असर मशीनरी का एक प्रमुख हिस्सा है। यह आमतौर पर उच्च तापमान, प्रभाव, भारी भार और कम गति के जटिल वातावरण में संचालित होता है। इसलिए, यदि इसकी मरम्मत और अनुचित तरीके से संभाला जाता है तो सभी प्रकार की गलतियां हो जाएंगी। विशेष रूप से असामान्य असर तापमान चल रही मशीन को अक्सर बिजली के कारण होगा, जिसमें अधिक गंभीर इम्पा हैउत्पादन अनुसूची पर सीटी।अब, हमने निम्नलिखित बिंदुओं का सारांश दिया, आपको कुछ और सामान्य कारणों और उनके उपचार की याद दिलाने के लिए, आपकी मदद करने की उम्मीद करते हैं।
1. अपर्याप्त स्नेहन
कारण विश्लेषण:
चिकनाई तेल की कमी आमतौर पर लुब्रिकेंट तेल के प्रकार के चयन के कारण होती है।अमूमन बीयरिंग का कामकाजी तापमान बहुत ज्यादा होता है।उदाहरण के लिए, रोलर असर के अंदर तापमान 200 डिग्री सेल्सियस के करीब है। यदि चिकनाई तेल का प्रकार सही नहीं है, तो स्नेहन के लिए उपयोग किया जाने वाला तेल उच्च तापमान और उच्च दबाव के कारण खराब हो जाएगा या सुखाया जाएगा, इसलिए यह रोलर असर की सुरक्षा और स्नेहन समारोह खो देता है।
इसके अलावा, यदि चिकनाई वाला तेल बहुत कम है, या प्रतिस्थापन समय पर नहीं है, तो चिकनाई वाले तेल को अपना प्रभाव खोना संभव है, जिससे असर पूरी तरह से चिकनाई करने में असमर्थ हो जाता है, और असर तापमान को भी बढ़ने का कारण बनता है, जिससे असर को समय से पहले नुकसान होता है।
उपचार मोड:
लुब्रिकेंट तेल का उपयोग करने की प्रक्रिया में, बीयरिंग के स्नेहन को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करने के लिए, उच्च तापमान पर अपेक्षाकृत स्थिर चिपचिपाहट वाले सिंथेटिक तेल का चयन किया जाना चाहिए।हर बार असर चार महीने के लिए काम कर रहा है, चिकनाई तेल समय में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए ।
2. धूल असर के आसपास प्रवेश करती है
कारण विश्लेषण:
कई सड़क पर या अपेक्षाकृत खराब स्थिति, बहुत आसान धूल की एक बड़ी मात्रा में असर आंतरिक कारण, धूल और तेल के इस तरह के एक साथ, एक चिपचिपा तेल और कम से कम तरल पाउडर मिश्रण में, न केवल स्नेहन असर के लिए किसी भी लाएगा, यह भी असर पहनने गहरा सकता है, असर के असामान्य तापमान वृद्धि के लिए प्रेरित किया ।
उपचार मोड:
जब यह पाया जाता है कि धूल असर इंटीरियर में प्रवेश करती है और तापमान में असामान्य वृद्धि का कारण बनती है, तो तेल सील को तुरंत प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और चिकनाई वाले तेल की गुणवत्ता का परीक्षण किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई गिरावट नहीं हुई है।यदि असर में जमा धूल बहुत अधिक है, और पाउडर और तेल मिश्रण को तेल आउटलेट के साथ नहीं बहाया जा सकता है, तो इस समय, असर के आंतरिक अंत कवर को भी खोला जा सकता है, पाउडर और तेल मिश्रण को संकुचित हवा या हाइड्रोजन जोड़कर प्रवाहित किया जा सकता है, और फिर एक नया चिकनाई तेल जोड़ा जा सकता है।
3. सीलिंग सिस्टम क्षतिग्रस्त है
कारण विश्लेषण:
मशीन की प्रमुख स्थिति में सामान्य रूप से परिचालन करना, मशीन की सुरक्षा का विशाल बहुमत अपेक्षाकृत सील समाधान है, प्रत्येक लिंक बारीकी से, अपरिहार्य है, यदि स्थिति में एक लिंक है, तो इस मामले में हवा रिसाव या मलबा है, मामले की एक श्रृंखला में तेल सील, धूल की क्षति का कारण बनता है , तापमान में वृद्धि हुई।
उदाहरण के लिए, सीलिंग एयर सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है कि रोलर असर क्षतिग्रस्त न हो।उड़ा हवा सील पंखे से शुरू होता है और अंत में सील हवा वाहिनी तक पहुंचता है।चक्की की पीस प्लेट पर स्थापित पीसने वाला रोलर हवा को उत्पादक स्थान में सील कर देता है।यदि सीलिंग सफाई प्रणाली क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो बड़ी मात्रा में धूल को रोलर असर में जाने देना आसान है, साथ ही, यह धीरे-धीरे तेल सील को नष्ट कर देगा।
उपचार विधि:
जब रोलर का तापमान असामान्य रूप से अधिक होता है, तो उत्पादन तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण पंखे की सीलिंग से हवा की दिशा तक कदम से कदम मिलाकर किया जाना चाहिए, ताकि लीक, सीलिंग और अनसीलिंग को जल्द प्लगिंग की सुविधा मिल सके ।क्योंकि मिल वर्क साइट अपेक्षाकृत खराब है, इसलिए काफी धूल होती है, इसलिए पंखे के फिल्टर को ब्लॉक करना आसान होता है।इसलिए, तकनीकी कर्मियों को अक्सर साफ किया जाना चाहिए, जहां तक संभव हो कि 15 दिन एक बार साफ करें।और क्योंकि काम के माहौल का तापमान अधिक है, हवा की नली नरम विरूपण या हवा रिसाव घटना बनने के लिए आसान है ।निरीक्षण करने के लिए 15 दिन का समय भी होना चाहिए, मूल कारण से गलती उन्मूलन।
4. स्थानीय रूप से क्षतिग्रस्त बीयरिंग
कारण विश्लेषण:
दीर्घकालिक ऑपरेशन असर भी इस तरह के गेंद पहनने, इंटरफेस ढीला और इतने पर के रूप में स्थानीय क्षति समस्याओं का उत्पादन होगा ।इस समय, असर तापमान कोई संदेह नहीं है असामान्य पाया जाएगा।
उपचार विधि:
जब मशीन चलाने के लिए अन्य विसंगतियों है, तुरंत उत्पादन करने के लिए, रखरखाव निरीक्षण पूरा या हटा, असर सतह की जांच चिकनी है, स्थानीय रोटेशन मुक्त नहीं है, झूल आयाम बढ़ जाता है, आंतरिक असामान्य शोर पाया जाता है या बूट आपरेशन असर तापमान की स्थिति के तुरंत में जैसे अधिभार या उतार चढ़ाव,यदि नुकसान गंभीर है, तो सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए असर को तुरंत प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
5. अंदर बहुत अधिक तेल और अशुद्धियां हैं
कारण विश्लेषण:
उत्पादन की शुरुआत में, असर का चल रहा प्रतिरोध अपेक्षाकृत बड़ा होगा, और तेल बहुत अधिक इकट्ठा होगा।
उपचार विधि:
तेल का नमूना लेने और एक अच्छा परीक्षण करने के लिए उच्च तापमान असर के साइड एंड कवर को तुरंत खोलें। यदि तेल में धातु की सामग्री मानक से अधिक है, तो यह इंगित करता है कि असर लंबे समय से पहना गया है, और उत्पादन समाप्त किया जाना चाहिए और असर को बदल दिया जाना चाहिए।
