तथाकथित असर निकासी, अर्थात्, असर शाफ्ट या असर बॉक्स में स्थापित नहीं है, पार्टी की आंतरिक रिंग या बाहरी रिंग, और फिर पार्टी निश्चित रेडियल या अक्षीय आंदोलन नहीं है।आंदोलन की दिशा के अनुसार, इसे रेडियल क्लीयरेंस और अक्षीय निकासी में विभाजित किया जा सकता है। 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
ऑपरेशन के दौरान निकासी का आकार (कामकाजी निकासी कहा जाता है) रोलिंग थकान जीवन, तापमान वृद्धि, शोर, कंपन और असर के अन्य प्रदर्शन पर प्रभाव पड़ता है। 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
किसी असर की निकासी को मापते समय, एक स्थिर मापने वाले मूल्य को प्राप्त करने के लिए, निर्दिष्ट माप लोड को आमतौर पर असर पर लागू किया जाता है। 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
नतीजतन, परिणामी माप वास्तविक निकासी (जिसे सैद्धांतिक मंजूरी कहा जाता है) से बड़ा है, जो माप लोड द्वारा उत्पादित लोचदार विरूपण की मात्रा को बढ़ाता है। 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
लेकिन रोलर असर के लिए, क्योंकि लोचदार विरूपण छोटा है, इसे अनदेखा किया जा सकता है। 0010010 nbsp; 0010010 nbsp;
स्थापना से पहले असर की आंतरिक मंजूरी आमतौर पर सैद्धांतिक मंजूरी के रूप में व्यक्त की जाती है।
बीयरिंगों के एक पूरे सेट के रेडियल क्लीयरेंस को मापना आसान नहीं है। माप बल रिंग के लोचदार विरूपण और रोलिंग बॉडी को स्वयं और उनके संपर्क बिंदुओं का कारण बनता है। विरूपण की मात्रा एक बहु-कारक है जो माप त्रुटि का कारण बनता है, जो माप बल, संपर्क स्थिति और रोलिंग शरीर की स्थिति से संबंधित है।असर रोटेशन की लचीलापन आमतौर पर क्षैतिज स्थिति में जाँच की जाती है। आमतौर पर, आंतरिक रिंग को ठीक किया जाता है (या आंतरिक रिंग हाथ में पकड़ी जाती है), और बाहरी रिंग को यह जांचने के लिए हाथ से घुमाया जाता है कि क्या असर वाली ध्वनि और अवरुद्ध घटना है जब असर घूमता है।आम तौर पर, जब एक लंबी, धीमी गति से रुकने की अवधि का असर होता है, तो लचीलापन अच्छा होता है।इसके विपरीत, रोटेशन का समय कम है, अचानक बंद करो, लचीलापन अच्छा नहीं है।क्योंकि असर संरचना प्रकार और आकार अलग-अलग हैं, इसके रोटेशन के लचीलेपन के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होनी चाहिए।जैसे कि सिंगल रो सेंट्रिपेटल बॉल बियरिंग, सिंगल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग, रिंग और रोलर के बीच छोटे कॉन्टैक्ट एरिया के कारण, रोलिंग रोट्स ब्रिस्क है, और डबल रो सेंट्रिपेटल गोलाकार बियरिंग्स, थ्रस्ट रोलर बियरिंग्स, रोलिंग एलीमेंट के परिणामस्वरूप और रेसवे संपर्क क्षेत्र बड़ा है, और बाहरी रिंग का वजन छोटा है, जब रोटेशन लचीलेपन की जांच करते हैं, एक निश्चित भार के साथ युग्मित होता है, लेकिन इसकी हल्की डिग्री अभी भी एकल सेंट्रीपीटल बॉल बेयरिंग से कम है।ओवरसाइज़िंग बेयरिंग के लिए, जब घूमते हुए, अटकना नहीं चाहिए, और आम तौर पर रोटेशन की ध्वनि की जांच न करें।पतला छेद बीयरिंगों के लिए, निम्न तरीकों का उपयोग असर रोटेशन के लचीलेपन के निरीक्षण को पूरक करने के लिए किया जा सकता है, विशिष्ट ऑपरेशन निम्नानुसार है: एक निश्चित रेडियल प्रीलोड तक, इस प्रीलोड में, जब एक रिंग रोटेशन सुना जाता है, तो शंकु छेद बियरिंग्स में रोलिंग बॉडी को घुमाया जाना चाहिए।यदि रोलिंग बॉडी घूमने के बजाय खिसक रही है, तो इसका मतलब है कि रिंग ज्योमेट्री दोष बहुत अधिक है या रोलिंग बॉडी का आकार एक समान नहीं है, असर की रोटेशन लचीलापन भी खराब है।
असर की रेडियल निकासी को मापने के लिए नोट्स
(1) जहां तक संभव हो, मापने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग। 0010010 nbsp;
(2) हाथ से मापने की विधि द्वारा मापकों को उच्च मापक कौशल की आवश्यकता होती है।इस पद्धति की माप त्रुटि बड़ी है, खासकर जब निकासी की स्थिति में है, तो त्रुटि का कारण बनाना आसान है, इस समय, साधन माप के अधीन होना चाहिए। 0010010 nbsp;
(3) फीलर को मापते समय, इसे मानक के अनुसार संचालित किया जाएगा, और फीलर पर रोलर को रोल करने की विधि को मापने के लिए उपयोग नहीं किया जाएगा। 0010010 nbsp;
(4) माप के दौरान, गेंद को खाई के तल में गिरने की गारंटी दी जानी चाहिए;सील से पहले बंद बीयरिंग मापा जाता है;लोड किए गए साधन का उपयोग करते समय, मापा मूल्य को लोड के कारण निकासी में वृद्धि से घटाया जाना चाहिए। 0010010 nbsp;
बहु-पंक्ति बीयरिंगों के लिए (5), यह आवश्यक है कि प्रत्येक पंक्ति निकासी योग्य हो, और प्रत्येक पंक्ति निकासी के अंकगणितीय औसत को असर की रेडियल निकासी के रूप में लिया जाता है।