राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और राष्ट्रीय रक्षा के विभिन्न क्षेत्रों में बियरिंग्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।बीयरिंग की मशीनरी और काम करने का माहौल बहुत भिन्न होता है, इसलिए बीयरिंग के रखरखाव पर विशेष ध्यान देना चाहिए और बीयरिंग के सेवा जीवन में सुधार करना चाहिए।असर एक प्रकार का सटीक भाग है, उच्च परिशुद्धता आकार के साथ, यदि अनुचित तरीके से स्थापित किया जाता है, तो उचित सटीकता और प्रदर्शन खो जाएगा, गंभीर भी असर विफलता का कारण होगा।इसलिए, विभिन्न कणों को असर इंटीरियर में रोकने के लिए असर स्थापना साइट और स्थापना उपकरण साफ होना चाहिए।बीयरिंगों की स्थापना और पृथक्करण को सीधे हथौड़ा नहीं किया जाना चाहिए, समान दबाव के साथ लागू किया जाना चाहिए, शाफ्ट और असर फिट हस्तक्षेप बड़ा है, स्थापना के तुरंत बाद असर गरम किया जाना चाहिए।
असर विफलता आमतौर पर उत्पादन में रुकावट का कारण बनती है, और पहले से ही असर की विफलता के कारण मुख्य रूप से इस प्रकार हैं:
1. सीमा से अधिक ऑपरेटिंग तापमान (-30 ℃ से नीचे या 200 ℃ से ऊपर)
2. आक्रामक रसायनों के संपर्क में आना
3. ग्रीस जल्दी खराब हो जाता है और उसे बार-बार लुब्रिकेट करने की आवश्यकता होती है
4. स्नेहक की ज्वलनशीलता
5. सामग्री संगतता
6. धूल या अन्य प्रदूषण
असर को कैसे साफ करें?सबसे पहले, हमें असर को हटाने और असर को साफ करने की आवश्यकता है। सफाई के चरण इस प्रकार हैं:
जब असर को निरीक्षण के लिए हटा दिया जाता है, तो पहले निरीक्षण कर्मियों को पता लगाने दें और असर की उपस्थिति को रिकॉर्ड करने के लिए तस्वीरें लें।फिर, शेष स्नेहक की मात्रा की पुष्टि करें और स्नेहक का नमूना लें, और अंत में असर को साफ करें।
असर की सफाई को मोटे धुलाई और महीन धुलाई में विभाजित किया गया है, और धातु की जाली के फ्रेम को उपयोग में आने वाले कंटेनर के नीचे रखा जा सकता है।
मोटे धुलाई, तेल में ग्रीस या आसंजन को हटाने के लिए ब्रश से।असर को घुमाने नहीं देना सबसे अच्छा है, इसलिए यदि इस समय असर घूमता है, तो साफ की गई अशुद्धियां असर को नुकसान पहुंचा सकती हैं;सफाई के लिए भागों की टोकरी में उन्हें ढेर न करें, उन्हें एक विमान पर रखा जाना चाहिए, यह सफाई प्रक्रिया को रोकने के लिए है, बड़े अवशेषों में सफाई एजेंट असर वाले आंतरिक रिंग के खांचे में इकट्ठा नहीं होगा।
अंतिम सफाई के लिए एक अलग सफाई टैंक का उपयोग करें ताकि अन्य बीयरिंगों की सफाई से संदूषण को रोका जा सके। सफाई प्रक्रिया के दौरान सफाई एजेंट को उत्तेजित किया जाना चाहिए।
शंक्वाकार सतह की भाप सफाई पर ध्यान न दें। ऑक्सीजन और भाप में बहुत अधिक गर्मी असर वाली सतह को खराब कर देगी और शुरुआती दोष पैदा करेगी।
रफ वॉश के बाद रफ वॉश से तेल निकाल दें और फिर साफ कर लें।ठीक धोने में, धीरे-धीरे असर को तेल में बदल दें, शाफ्ट असर को विदेशी सामग्री क्षति को रोकने के लिए ध्यान दें।
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सफाई एजेंट तटस्थ पानी मुक्त डीजल तेल या मिट्टी का तेल होता है, और कभी-कभी आवश्यकता के अनुसार गर्म लाइ का उपयोग किया जाता है।कोई फर्क नहीं पड़ता कि अवशेषों को साफ करने के लिए किस तरह के सफाई एजेंट की जरूरत है, बार-बार छानने के माध्यम से साफ रखने की जरूरत है।निर्माता द्वारा अनुशंसित सफाई एजेंट का उपयोग करें।
सफाई के बाद, असर को तुरंत एंटी-जंग तेल या एंटी-जंग ग्रीस के साथ लेपित किया जाता है।बीयरिंगों की जंग की रोकथाम की अवधि आधा वर्ष है।सामान्य बीयरिंगों की जंग-रोधी अवधि एक वर्ष है, और उच्च उपयोग आवश्यकताओं वाली झाड़ियों की जंग-रोधी अवधि दो वर्ष है।विभिन्न कारणों से जंग की रोकथाम अवधि में बियरिंग्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है।जब असर जंग की रोकथाम की अवधि पूरी हो जाती है, तो मूल जंग अवरोधक को हटा दिया जाना चाहिए।
यदि साफ बियरिंग 4 घंटे के भीतर लुब्रिकेट नहीं किया जाता है, तो इसे चिकनाई वाले ग्रीस में भिगोए गए कागज से ढक दिया जाना चाहिए, सुरक्षात्मक कागज के साथ घाव और शुष्क वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।
बीयरिंगों का रखरखाव
यह निर्धारित करने के लिए कि क्या हटाए गए असर का फिर से उपयोग किया जा सकता है, रेसवे की सतह, रोलिंग सतह और संभोग सतह, पिंजरे पहनने, असर निकासी में वृद्धि और आयामी सटीकता में कमी के बारे में क्षति और असामान्यता की जांच करना आवश्यक है। असर साफ होने के बाद।गैर-पृथक बॉल बेयरिंग के लिए, आंतरिक रिंग को क्षैतिज रूप से सहारा देने के लिए एक हाथ का उपयोग करें और बाहरी रिंग को घुमाकर पुष्टि करें कि यह चिकना है या नहीं।
पतला रोलर बीयरिंग और अन्य अलग बीयरिंग क्रमशः रोलिंग बॉडी और बाहरी रिंग की रेसवे सतह की जांच कर सकते हैं।बड़े बीयरिंगों को हाथ से घुमाया नहीं जा सकता है, रोलिंग बॉडी, रेसवे, पिंजरे, साइड सतह आदि की उपस्थिति की जांच करने के लिए ध्यान दें। बीयरिंगों का महत्व जितना अधिक होगा, उतनी ही सावधानी से उनकी जाँच की जानी चाहिए।
क्या इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है, यह असर क्षति की डिग्री, यांत्रिक गुणों, महत्व, परिचालन स्थितियों और अगले रखरखाव की अवधि पर विचार करके निर्धारित किया जाता है।हालाँकि, यदि पिंजरे को महत्वपूर्ण रूप से पहना जाता है, या कीलक काफी सुस्त है, तो नए बीयरिंगों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, आंतरिक रिंग की आंतरिक व्यास की सतह या बाहरी रिंग की बाहरी व्यास की सतह काफी रेंगती है, आंतरिक रिंग में दरारें या निशान होते हैं, बाहरी रिंग, रोलिंग बॉडी या पिंजरे में से कोई एक देखा जाता है।
रेसवे की सतह, गार्ड किनारे और रोलिंग बॉडी, गंभीर इंडेंटेशन और रेसवे सतह और रोलिंग बॉडी पर निशान, और सीलिंग रिंग या ग्रीस के साथ सील किए गए असर के धूल कवर को स्पष्ट क्षति होती है।रिंग और रोलिंग बॉडी में से कोई भी टूटा हुआ है, और रेसवे की सतह और रोलिंग बॉडी पर जंग और चोट है, और गर्मी के कारण मलिनकिरण स्पष्ट है।
बीयरिंगों का भंडारण
स्टोररूम में बारिश का रिसाव नहीं होना चाहिए, बियरिंग्स की भंडारण स्थिति सीधी धूप से बचना चाहिए, और इनडोर हवा प्रसारित होगी, लेकिन धूल से आक्रमण नहीं किया जाएगा।गोदाम को वेंटिलेशन उपकरण और तापमान विनियमन उपकरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए।गोदाम को सूखा रखा जाना चाहिए, सापेक्ष तापमान 80% से नीचे नियंत्रित किया जाता है, इनडोर तापमान लगभग 25 डिग्री पर नियंत्रित होता है, और दिन-रात कोई बड़ा तापमान परिवर्तन नहीं होना चाहिए।यदि तापमान बहुत कम है, तो जंग मुक्त करने वाले एजेंट को क्रिस्टलीकृत करना और दरार करना आसान होता है, जिससे कुछ धातु का क्षरण होता है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो जंग मुक्त करने वाले एजेंट को खोना (वाष्पीकरण) या बिगड़ना आसान है। दिन और रात के बीच बड़े तापमान का अंतर असर वाली सतह पर नमी के संघनन का कारण बनता है और जंग का कारण बनता है।सर्दियों में, असर भंडारण की स्थिति हीटिंग के करीब नहीं होनी चाहिए।गोदाम में जमीन सख्त होनी चाहिए, जमीन को धूल चटाना आसान नहीं होना चाहिए।बियरिंग्स को एसिड, क्षार, नमक और अन्य संक्षारक सामग्री, रासायनिक कच्चे माल, उच्च नमी सामग्री वाले गोदाम में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए।गोदाम के आसपास बियरिंग्स का भंडारण हानिकारक गैस घुसपैठ के लिए आसान नहीं है।

