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असर रिंग के बाहरी सर्कल के लिए केंद्र रहित पीसने की तकनीक

Sep 13, 2021 एक संदेश छोड़ें

1, उच्च गति पीसने वाली तकनीक 30%60% . की सामान्य उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है पीस व्हील स्थायित्व के बारे में 0.71 गुना, उच्च गति पीसने से उत्पाद की गुणवत्ता और श्रम दक्षता में सुधार के लिए आधुनिक विनिर्माण प्रौद्योगिकी के दो लक्ष्यों को प्राप्त किया जा सकता है।अभ्यास ने साबित कर दिया है कि अगर पीसने की गति 35 मीटर / घंटा से बढ़ाकर 5060 मीटर / घंटा कर दी जाए।वर्कपीस सतह खुरदरापन पैरामीटर मान लगभग 50% कम हो जाता है।हाई स्पीड ग्राइंडिंग का एहसास करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय व्हील ड्राइव सिस्टम की शक्ति और मशीन टूल की कठोरता को बढ़ाना है।और हाई-स्पीड स्पिंडल यूनिट हाई-स्पीड ग्राइंडिंग मशीन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है।उच्च गति पीसने में, पीसने वाले पहिये में न केवल पर्याप्त ताकत होनी चाहिए, बल्कि उच्च पीसने वाले प्रभाव को प्राप्त करने के लिए अच्छा पीसने वाला प्रदर्शन भी सुनिश्चित करना चाहिए।

2, ग्राइंडिंग व्हील के निर्माण द्वारा ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग तकनीक जिसे ग्राइंडिंग व्हील कहा जाता है, क्यूबिक बोरान नाइट्राइड अपघर्षक को CBN अपघर्षक कहा जाता है।इसकी मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) उच्च कठोरता, उच्च तापीय चालकता, अच्छी तापीय स्थिरता, 1300-1500 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान का सामना कर सकती है।

(2) उच्च स्थायित्व, छोटे पहनने, पीसने का अनुपात 4000: 10000 तक पहुंच सकता है।ग्राइंडिंग अनुपात ग्राइंडिंग के दौरान निकाली गई वर्कपीस सामग्री की मात्रा और ग्राइंडिंग व्हील वियर की मात्रा के अनुपात को संदर्भित करता है।हालांकि, सामान्य कोरन्डम पीसने वाला पहिया केवल 50-80 डिग्री सेल्सियस है। रिंग ग्राइंडिंग के लिए CBN का उपयोग चीन में असर उद्योग के लिए एक नई प्रसंस्करण तकनीक है।आवेदन की संभावना बहुत व्यापक है, लेकिन निम्नलिखित तकनीकों का अध्ययन करने की आवश्यकता है: पीस व्हील निर्माण तकनीक, ड्रेसिंग तकनीक, विशेष असर पीसने वाली मशीन और पीस शीतलक, आदि।सीबीएन ग्राइंडिंग व्हील के साथ बेयरिंग रिंग ग्राइंडिंग विकसित की गई है और इसे विदेशों में उत्पादन में लागू किया गया है, क्योंकि ग्राइंडिंग व्हील में अच्छी प्रोसेसिंग विशेषताएं होती हैं।1982 से, जापान में पीस व्हील का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है और यह तेजी से बढ़ रहा है।


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3. बाहरी सतह पीसने के लिए पीसने वाली व्हील की स्वचालित गतिशील संतुलन तकनीक

बड़े पीस व्हील और विषम संरचना के कारण, बाहरी सतह के लिए पीसना।ग्राइंडिंग व्हील सिस्टम का गुरुत्वाकर्षण केंद्र हमेशा धुरी के केंद्र से विचलित होता है, और ग्राइंडिंग व्हील सिस्टम और पूरे मशीन टूल का कंपन हाई-स्पीड रोटेशन के कारण होगा, जो सीधे सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। मशीन औज़ार।सबसे संतुलित स्थिति, मशीन उपकरण पीस व्हील के करीब जल्दी और सीधे शुरू करने के बाद।स्वचालित संतुलन उपकरण के यांत्रिक या अन्य साधनों पर सीधे स्थापित।इस तकनीक की सफलता पीस प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देती है, और पीसने वाले पहिये, ड्रेसिंग डायमंड और स्पिंडल बेयरिंग के जीवन को लम्बा खींच सकती है, मशीन टूल के कंपन को कम कर सकती है, और अस्थायी रूप से मशीन टूल की मूल परिशुद्धता का पालन कर सकती है।

आंतरिक सतह पीसने वाली मशीन के स्तर का प्रतीकात्मक महत्व है।इसका मुख्य कारण यह है कि ग्राइंडिंग एपर्चर ग्राइंडिंग व्हील के आकार को सीमित करता है और संबंधित सिस्टम मैकेनिज्म सभी असर वाले ग्राइंडिंग और प्रोसेसिंग उपकरण में पैरामीटर सेट करता है।प्रक्रिया प्रणाली की कठोरता मौलिक रूप से सीमित है, और इसकी मशीनिंग सटीकता अधिक है।इन सभी के लिए मुझे आंतरिक सतह पीसने की प्रक्रिया पर गहन शोध करने की आवश्यकता है। मशीन टूल्स और पीसने वाले पहियों की काटने की क्षमता को अधिकतम करने के अलावा, सहायक पीसने के समय को कम करना पीसने की दक्षता में सुधार करने की कुंजी है, क्योंकि पीसने वाले अंतराल में पूरे पीसने के समय का लगभग 10% हिस्सा होता है।

5, संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी और एसी सर्वो प्रौद्योगिकी सर्वो एम्पलीफायर एक सर्वो प्रणाली, एसी सर्वो मोटर और पीएलसी प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक पोजीशनिंग मॉड्यूल का गठन करने के लिए जुड़ा हुआ है।सर्वो मोटर एक ऑप्टिकल रोटरी एन्कोडर से सुसज्जित है, और आउटपुट सिग्नल को अर्ध-बंद लूप नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए सर्वो एम्पलीफायर को वापस खिलाया जाता है।हाई स्पीड (3000rpm और लो स्पीड ऑपरेशन, पोजिशनिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकता है, सर्वो सिस्टम का उपयोग करके तेज कूद, तेज गति, ड्रेसिंग और मुआवजा, खुरदरा और महीन पीस को पूरा कर सकता है, ताकि मशीन फीड तंत्र को बहुत सरल बनाया जा सके, प्रदर्शन विश्वसनीयता बहुत है) सुधार हुआ।

6. एसी आवृत्ति रूपांतरण गति नियंत्रण प्रौद्योगिकी की प्रारंभिक और समाप्ति रैखिक गति का अनुपात लगभग 3:2 है। ग्राइंडिंग व्हील की लीनियर स्पीड ग्राइंडिंग व्हील की खपत के साथ धीरे-धीरे कम हो जाती है।पीस व्हील पीस फील्ड समोच्च पीसने की गति, पीसने की दक्षता में सुधार करने के लिए अपनाया गया है, पीसने की स्थिरता की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक का उपयोग करके फ़ंक्शन प्राप्त किया जाता है, प्रत्येक ड्रेसिंग पीस व्हील पीस व्हील त्रिज्या के बाद गणना की जाती है, और फिर रखरखाव की गणना करें पीस व्हील इनपुट फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर का निरंतर रैखिक वेग, और एसी फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर में स्थानांतरण, इस प्रकार यह सुनिश्चित करना कि पीस व्हील रैखिक वेग स्थिर है।


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