वर्तमान में, असर वाले उत्पादों के प्रकार, किस्मों और विशिष्टताओं में कोई महत्वपूर्ण कमी नहीं है, और इसकी मूल रूप से अपेक्षाकृत पूर्ण उत्पाद लाइन है।हालांकि, उत्पाद मिश्रण बहुत संतुलित नहीं है।मध्यम और निम्न-अंत सामान्य उत्पादों की उत्पादन क्षमता ने अधिशेष की स्थिति पैदा की है, जबकि उच्च अंत उत्पादों के बाजार में अभी भी ज्यादातर विदेशी प्रसिद्ध ब्रांड उत्पादों का कब्जा है।अब तक, कोई बहुत महत्वपूर्ण सफलता नहीं मिली है।
चीनी असर उत्पादों के तकनीकी गुणवत्ता स्तर की वर्तमान स्थिति के लिए, हम इस स्थिति का उपयोग कर सकते हैं कि गुणवत्ता लोगों की तरह अच्छी नहीं है और उच्च अंत बीयरिंग की तकनीक उतनी अच्छी नहीं है जितनी कि लोग संक्षेप में बता सकते हैं।
अपेक्षाकृत परिपक्व प्रौद्योगिकी के कारण सादा असर, और मूल रूप से प्रवेश के लिए कोई बाधा नहीं है, चाहे बड़े या छोटे उद्यम उत्पादन करने में सक्षम हों, इसलिए इसकी मुख्य रूप से कीमत प्रतिस्पर्धा है, इसलिए घरेलू बाजार में या निर्यात के निर्यात पर घरेलू असर का गठन होता है बाजार का मुख्य निकाय।हालांकि, यहां तक कि कुछ तकनीकी सामग्री उच्च सादा असर नहीं है, घरेलू और विदेशी मशहूर ब्रांड असर उत्पादों की तुलना करें, इसकी सटीकता और स्थिरता उनके प्रदर्शन स्थिरता और विश्वसनीयता जीवन गुणवत्ता स्तर में अभी भी एक बड़ा अंतर है, हमारे देश में मौजूदा चरण में असर उद्योग कार्य के परिवर्तन और उन्नयन में,करने के लिए सबसे जरूरी चीज उत्पाद मिश्रण को समायोजित करना है।उनमें से, हाई-एंड बेयरिंग के क्षेत्र में रणनीतिक लेआउट को पूरा करने पर ध्यान केंद्रित किया गया है, ताकि यह अल्पावधि में एक प्रभावी सफलता प्राप्त कर सके और प्रौद्योगिकी के उच्चतम बिंदु में मुख्य स्थान पर कब्जा कर सके।यह वर्तमान से न केवल असर उद्योग के निरंतर विकास की बुनियादी मांग है, बल्कि हमारी राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था और राष्ट्रीय रक्षा की सुरक्षा की उद्देश्य आवश्यकताओं को भी शामिल करता है।असर एक प्रकार का सटीक यांत्रिक उत्पाद है, इसलिए प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से असर निर्माण प्रक्रिया का फोकस है।
1. प्रक्रिया के कार्यान्वयन का आधार उपकरण है
उदाहरण के लिए, असर वाले छल्ले के निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण अंतिम मशीनिंग चरण पीस रहा है।उपयोग किए जाने वाले उपकरण मुख्य रूप से विशेष ग्राइंडर और सुपर फिनिशिंग मशीन टूल्स हैं।सबसे पहले, हमें उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।अतीत में, असर ग्राइंडर को मुख्य रूप से इलेक्ट्रोमैकेनिकल हाइड्रोलिक अर्ध-स्वचालित और स्वचालित मशीन टूल्स द्वारा नियंत्रित किया जाता है।तकनीकी प्रगति के विकास की प्रवृत्ति के साथ, सीएनसी मशीन टूल्स असर ग्राइंडर और सुपर फिनिशिंग मशीन टूल्स पर हावी हो गए।स्वचालित उत्पादन लाइन से बना सीएनसी ग्राइंडर न केवल साधारण बीयरिंगों के बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, बल्कि बहुत लचीला भी है, और विभिन्न विशेष बीयरिंगों के उत्पादन में सहयोग कर सकता है।इसलिए, प्रसंस्करण उपकरण प्रौद्योगिकी को उन्नत करने के लिए कई असर उद्यमों के लिए संख्यात्मक नियंत्रण मुख्य विकल्प बन गया है।कुछ प्रकार की असर रिंग ज्यामितीय संरचना अपेक्षाकृत सरल है, सटीकता अधिक नहीं है, पीएलसी आर्थिक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं;कुछ प्रकार के असर वाले छल्ले अधिक मांग वाले होते हैं, जैसे रेसवे जिन्हें [जीजी] quot;क्राउन [जीजी] quot; के लॉगरिदमिक आकार में मशीनीकृत किया जाना चाहिए।आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामान्य प्रयोजन या उच्च अंत सीएनसी सिस्टम का उपयोग किया जाना चाहिए।
2. उच्च अंत बीयरिंगों की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रतिबंधित करने वाली बाधाएं
उच्च अंत बीयरिंगों के लिए, कच्चे माल और गर्मी उपचार के बीच की खाई के अलावा, सटीकता और संबंधित समस्याएं मुख्य रूप से पीसने वाले भागों में परिलक्षित होती हैं, विशेष रूप से बैच प्रसंस्करण सटीकता और सटीकता स्थिरता।
(1) सटीक बियरिंग्स का एक प्रतिनिधि उदाहरण मशीन टूल स्पिंडल के लिए उपयोग किया जाने वाला कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग है।उदाहरण के लिए, P4 या उच्चतर के असर वाले छल्ले मशीनिंग सटीकता में बहुत अंतर रखते हैं।एक अच्छी कंपनी' की एकमुश्त पास दर आमतौर पर लगभग 80% होती है।मिलान दर 60% थी।कुछ प्रकार के बेयरिंग (जैसे पवन टरबाइन शाफ्ट के लिए पतला रोलर बेयरिंग) को भी P4 से ऊपर द्रव्यमान बनाए रखने में कठिनाई होती है।
(2) बेलनाकार रोलर बीयरिंग के लिए उच्च-सटीक वर्ग I और कक्षा 0 रोलर्स और ऊपर P4 सटीकता वाले पतला रोलर बीयरिंग बड़े पैमाने पर उत्पादित नहीं किए जा सकते हैं, और कक्षा II या कक्षा III रोलर्स की प्रसंस्करण गुणवत्ता में भी उतार-चढ़ाव होगा।
(३) भागों की आयामी स्थिरता को अच्छी तरह से नियंत्रित और गारंटीकृत नहीं किया जा सकता है।लैपिंग स्ट्रेस और विकृतियाँ बहुत अधिक होती हैं और मशीनिंग दोष जैसे लैपिंग बर्न और दरारें समय-समय पर होती हैं।
3. अड़चन को दूर करने के लिए अपनाई जाने वाली प्रमुख प्रौद्योगिकियां और उपाय
(1) मशीन उपकरण की उच्च परिशुद्धता और स्थिरता और उच्च विश्वसनीयता का उपयोग।जटिल आकार वाले कुछ असर वाले छल्ले के लिए, फ़ंक्शन को सीधे कॉल करने के लिए पूर्ण-कार्य संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली की चक्की का उपयोग करना आवश्यक है ताकि इसे समय पर नियंत्रित और प्रक्षेपित किया जा सके।हाई स्पीड मोटराइज्ड स्पिंडल का उपयोग आंतरिक सतह को पीसने के लिए किया जाता है, और उच्च कठोरता वाले हाइड्रोस्टैटिक पीस व्हील स्पिंडल का उपयोग बाहरी सतह को उच्च गति पीसने के लिए पीसने के लिए किया जाता है।इसे नियंत्रित करने के लिए अर्ध-बंद लूप और बंद लूप सर्वो प्रणाली का उपयोग, और सटीक सूक्ष्म फ़ीड और मुआवजे को पूरा कर सकता है, फ़ीड रिज़ॉल्यूशन 0.25μm या 0.1μm की कल्पना कर सकता है, अपनी सटीकता को दोहराया स्थिति 1μm या 0.5μm जितनी अधिक हो सकती है ;उच्च परिशुद्धता और कठोरता का उपयोग और बॉल स्क्रू और गाइड रेल और अन्य चलती भागों के पहनने के प्रतिरोध;मजबूत कंपन क्षीणन और थर्मल विस्तार के अपेक्षाकृत कम गुणांक वाले ग्रेनाइट बिस्तरों की आवश्यकता अधिक सटीक ग्राइंडर के लिए होती है जो पूरी तरह से वृद्ध और स्थिर होते हैं और अपेक्षाकृत अच्छे कंपन अवशोषण होते हैं।
(2) आकार नियंत्रण पीसने के लिए सक्रिय माप विधि, 3μm या 1μm से अधिक की सटीकता को नियंत्रित करें।सर्वो मोटर का उपयोग ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसर को चलाने और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है ताकि ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसिंग अंतराल को कम किया जा सके और ग्राइंडिंग व्हील ड्रेसिंग की गुणवत्ता में सुधार किया जा सके।या बैच प्रोसेसिंग में आकार की सटीकता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अच्छे आकार के प्रतिधारण के साथ डायमंड पीस व्हील और सीबीएन पीस व्हील का उपयोग करें।
(३) फोर्जिंग, फिनिशिंग या सटीक कोल्ड रोलिंग के माध्यम से, पीस भत्ता को कम करें, और प्रत्येक प्रक्रिया के बीच पूरी तरह से अतिरिक्त तड़के और ठंडा उपचार करें, ताकि पीसने के तनाव को खत्म किया जा सके और अत्यधिक फ़ीड से बचने के लिए दोष पैदा करने से बचें जैसे कि जलन और दरारें पीसना मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए।
(४) रोलिंग एलिमेंट और केज जैसे प्रमुख भागों के निर्माण स्तर में सुधार पर ध्यान दें।विशेष रूप से उच्च परिशुद्धता बेलनाकार रोलर्स और पतला रोलर्स के लिए, स्वचालित उत्पादन लाइनों का उपयोग।उच्च परिशुद्धता रोलर्स पूरी तरह से स्थिर और वृद्ध होने चाहिए।
(५) सटीक अल्ट्रा-सटीक मशीनिंग पर्यावरणीय परिस्थितियों के नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए, असर उत्पादन के लिए खुली कार्यशाला या सामान्य एयर कंडीशनिंग कारखाने के दीर्घकालिक अभ्यास को छोड़ दें।निरंतर तापमान और आर्द्रता, कंपन अलगाव और सफाई की आवश्यकताओं के अनुसार, प्रसंस्करण क्षेत्र में पर्यावरण सुविधाओं का कड़ाई से निर्माण या परिवर्तन किया जाना चाहिए।
(६) [जीजी] quot;मास्टर और इनहेरिट [जीजी] उद्धरण की विशेषताओं को पूरा नाटक दें; सटीक भागों के उत्पादन में, कौशल प्रशिक्षण और ऑपरेटरों के अनुभव संचय को मजबूत करना, सख्त प्रक्रिया प्रवाह और प्रक्रिया अनुशासन, गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली को मजबूत करना, ताकि [जीजी] quot;सॉफ्टवेयर [जीजी] उद्धरण; और [जीजी] उद्धरण;हार्डवेयर [जीजी] उद्धरण; मैच, ताकि उत्कृष्ट हार्डवेयर प्रदर्शन बेहतर दक्षता।
हमारे देश में उच्च अंत बीयरिंगों के क्षेत्र में अंतर, समग्र तकनीकी स्तर के अलावा अपेक्षाकृत कम है, सबसे महत्वपूर्ण दो समस्याएं कच्चे माल और विनिर्माण प्रौद्योगिकी हैं।विनिर्माण प्रौद्योगिकी के उपयोग में, उपकरण और प्रक्रियाओं के लिए एक सफलता की आवश्यकता होती है, और इसके उच्च परिशुद्धता और स्थिर असर वाले उच्च अंत देने के लिए परिष्कृत उपकरण और उन्नत तकनीक का उपयोग करने की भी आवश्यकता होती है, जिससे स्वयं का प्रदर्शन और स्थिरता, और लंबी सेवा जीवन और विश्वसनीयता विशेषता गुणवत्ता की गारंटी और कार्यान्वयन किया जा सकता है।अंतरराष्ट्रीय प्रसिद्ध असर कंपनियां उपकरण और प्रक्रिया को अपने स्वयं के [जीजी] उद्धरण; प्रौद्योगिकी बाइबिल [जीजी] उद्धरण के रूप में मानती हैं, जो यह भी दर्शाती है कि विनिर्माण प्रौद्योगिकी दूसरी तरफ उद्यमों के विकास की मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता है।वर्तमान में, हमारे देश में असर उद्योग सक्रिय परिवर्तन और उन्नयन के दौर से गुजर रहा है, इसलिए हमें विनिर्माण प्रौद्योगिकी को मुख्य दिशा के फोकस के रूप में लेना चाहिए, उच्च अंत बीयरिंग के क्षेत्र में पूर्ण महत्वपूर्ण सफलताएं, और हमारे देश से विकसित होने की उम्मीद है। एक बड़े असर वाले देश को जल्द से जल्द एक शक्तिशाली असर वाला देश।
