असर का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा असर की पहली पसंद है। यदि बीयरिंगों की गुणवत्ता उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बीयरिंगों की गुणवत्ता में सुधार करना है, तो चीन असर नेटवर्क ने आपको बताया कि यह मुख्य रूप से उत्पादन में बीयरिंगों की गुणवत्ता की आवश्यकताओं में सुधार करता है।
1. मोटर असेंबली साइट को साफ रखना चाहिए। असर को वसा से रंगने के बाद, दृश्य पर कोई धूल नहीं होती है। असर के बाद के हिस्सों को सख्त निरीक्षण द्वारा इकट्ठा किया जाना चाहिए, और किसी भी छोटे लिंक को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, शाफ्ट कंधे शाफ्ट और असर के समन्वय पर, यदि जड़ों में कोई गोलाकार कोने नहीं हैं, तो ऑपरेशन के दौरान तनाव एकाग्रता का उत्पादन करना आसान होता है और यहां शाफ्ट को मोड़ना आसान होता है; आंतरिक सेट के संचरण की मात्रा बहुत खराब है, या बियरिंग्स जगह में नहीं हो सकती हैं।
2. गतिशील संतुलन गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण कारक है जो बीयरिंगों के जीवन को प्रभावित करता है। मोटर जितनी बड़ी होगी, गति उतनी ही अधिक होगी, और संतुलन के संतुलन की गुणवत्ता की आवश्यकताएं उतनी ही अधिक होंगी।
3. असर से संबंधित घटक, मशीन सीट का कोआ, अंत कवर, रोटर, असर, और असर के आंतरिक और बाहरी आवरण, और यह सुनिश्चित करते हैं कि संचालन के दौरान घटकों के विरूपण से इसे नष्ट नहीं किया जाना चाहिए। मोटर। बड़े आकार के भागों, जैसे मशीन की सीटें, अंत कवर, आदि को संसाधित किया जाना चाहिए।
4. बीयरिंगों से संबंधित भागों की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार किया जाना चाहिए। क्योंकि असर की प्रसंस्करण सटीकता बहुत अधिक है, और जब बीयरिंगों को संबंधित घटकों के साथ मिलान किया जाता है, तो छोटे से अधिक मात्रा में असर नुकसान का कारण होगा। अभ्यास सत्यापन, "फिक्स्ड-डायमेंशनल टूल" प्रोसेसिंग बियरिंग रूम के साथ सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग सहिष्णुता क्षेत्र को लगभग 0 और 02 मिमी की सीमा के भीतर नियंत्रित कर सकता है। आंतरिक और कोट सर्कल के साथ तालमेल की खुरदरापन को भी यथासंभव सुधारा जाना चाहिए। अन्यथा, सोने के प्रसंस्करण के "चाकू चोटी" प्रसंस्करण के बाद कई अलग-अलग हिस्सों के बाद, मूल डिजाइन का मूल डिजाइन भी बदल जाएगा।
5, स्नेहन वसा उचित होना चाहिए, अन्यथा बीयरिंगों को गरम किया जाना चाहिए। यदि परिवेश का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक है, तो आपको सिलाई वसा का उच्च स्तर चुनना चाहिए। इसके विपरीत, एक्यूपंक्चर डिग्री कम या विशेष स्नेहन का उपयोग किया जाना चाहिए।
बीयरिंगों के उपयोग में दोषपूर्ण होने पर यह अनिवार्य है। यदि बीयरिंगों की गुणवत्ता में सुधार होता है, तो यह इस बात पर निर्भर करता है कि असर का उपयोग कैसे किया जाता है। बीयरिंगों की गुणवत्ता को संदर्भित करने के लिए बीयरिंग चुनते समय हम उपरोक्त पांच पहलुओं के माध्यम से भी समझ सकते हैं।