धातु सामग्री का उपयोग आमतौर पर असर मिश्र धातु (जिसे पाकिस्तान मिश्र धातु या सफेद मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है), पहनने वाले प्रतिरोधी कच्चा लोहा, तांबा-आधारित और एल्यूमीनियम-आधारित मिश्र धातु सहित फिसलने वाली धातु सामग्री में किया जाता है।
(1) असर मिश्र धातु (पाकिस्तान मिश्र धातु या सफेद मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है) मिश्र धातु की ताकत और कठोरता में सुधार करने के लिए मुख्य मिश्र धातु घटक टिन, सीसा, तांबा हैं। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, पाकिस्तान मिश्र धातुओं को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: टिनलोकुलर मिश्र धातु और सीसा आधार मिश्र धातु। सीसा अभिषेक की तीव्रता और कठोरता टिन अनुरूप मिश्र धातु की तुलना में कम है, और संक्षारण प्रतिरोध भी खराब है। इसलिए, बेसल मिश्र धातुओं का उपयोग करते समय, टिनलोकोली मिश्र धातुओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, और इसके आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लाइसेंस में ZSNSB11CU6, ZSNSB8CU4, आदि शामिल हैं। आवश्यकताओं की आवश्यकताओं की शर्तों के तहत अभी भी चयनित और उपयोग किया जाता है। हालांकि, असर वाले मिश्र धातु तत्वों का गलनांक ज्यादातर कम होता है, इसलिए यह 150 डिग्री सेल्सियस से नीचे काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
(2) कॉपर-आधारित मिश्र धातुओं में उच्च तापीय चालकता होती है और स्टील की तुलना में बेहतर घर्षण प्रतिरोध होता है। और कॉपर-आधारित मिश्र धातुओं में अच्छा प्रसंस्करण और स्नेहन होता है। इसकी आंतरिक दीवारों को अक्ष के साथ चिकनी सतहों पर संसाधित और उजागर किया जा सकता है। स्लाइडिंग असर सामग्री के लिए उपयोग की जाने वाली कॉपर मिश्र धातुएं मुख्य रूप से हैं: तांबे के साथ पीतल और मुख्य सामग्री के रूप में सामग्री; मुख्य सामग्री के रूप में तांबे और टिन के साथ कांस्य; और कॉपर लेड मिश्र धातु (जिसे लेड ब्रॉन्ज के रूप में भी जाना जाता है)। कॉपर-आधारित मिश्र धातु उच्च तापीय चालकता और घर्षण प्रतिरोध के साथ उच्च है। यह काम के तापमान को बा के मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक होने की अनुमति देता है, लेकिन संगतता, एम्बेडेड और घर्षण संगतता बा के मिश्र धातुओं की तरह अच्छी नहीं होती है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला टिन और फॉस्फोरस टिन का कांस्य मध्यम गति के अधिभार या प्रभाव भार के लिए उपयुक्त है; टिन कांस्य युक्त टिन, जस्ता, और सीसा मिड-स्पीड मिड-लोड के असर के लिए उपयुक्त है।
कैम असर के लिए गैर-धातु सामग्री:
(1) पॉलीटेफ्लोरोलिथीन: इसमें उत्कृष्ट स्व-चिकनाई प्रदर्शन और उच्च तापीय स्थिरता है। इसका घर्षण कारक छोटा है, पानी को अवशोषित नहीं करता है, चिपचिपा नहीं है, जलता नहीं है, और इसका उपयोग -180 ~ 250 डिग्री सी की शर्तों के तहत किया जा सकता है। हालांकि, बड़ी लाइन सूजन कारक, खराब आकार जैसे नुकसान भी हैं स्थिरता, खराब तापीय चालकता। इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए धातु के कणों, फाइबर, ग्रेफाइट और अकार्बनिक वस्तुओं को बढ़ाया जा सकता है।
(2) ग्रेफाइट: यह एक अच्छी स्व-स्नेहन सामग्री है, और क्योंकि इसे संसाधित करना आसान है, और अधिक पीसना, चिकना है, इसलिए यह असर के लिए एक पसंदीदा सामग्री है। हालांकि, इसके यांत्रिक गुण खराब हैं, प्रभाव और सहनशीलता का प्रतिरोध खराब है, और यह केवल हल्के भार अवसरों के लिए उपयुक्त है। इसके यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, संसेचन उपचार के लिए अक्सर अच्छे पहनने के प्रतिरोध वाली कुछ आसानी से पिघली हुई धातुओं का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इमर्सिव सामग्री में पा के मिश्र धातु, तांबे के मिश्र धातु और टैडपोल मिश्र धातु शामिल हैं। लथपथ मिश्र धातु ग्रेफाइट असर का उपयोग तापमान 120 ~ 180 डिग्री सेल्सियस है, और तांबे से लथपथ मिश्र धातु ग्रेफाइट असर को 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान का उपयोग करने की अनुमति है, और लथपथ मिश्र धातु ग्रेफाइट असर द्वारा अनुमत कार्य तापमान 500 डिग्री तक पहुंच सकता है। सी।
(3) रबर: यह लोचदार निकायों वाला एक बहुलक है, जिसमें अच्छा लोच और कंपन होता है। हालांकि, इसकी गर्मी चालन खराब है और इसे संसाधित करना मुश्किल है। उपयोग तापमान 65 डिग्री सेल्सियस से नीचे है, और परिसंचारी पानी को लगातार चिकनाई और ठंडा करने की आवश्यकता होती है, इसलिए यह आमतौर पर शायद ही कभी उपयोग किया जाता है।
(4) हार्ड मिश्र धातु: उच्च कठोरता, घर्षण प्रतिरोध, अच्छी ताकत और क्रूरता, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध इत्यादि जैसे उत्कृष्ट प्रदर्शन की एक श्रृंखला है। इसलिए, प्रसंस्करण का स्लाइडिंग असर उच्च है, आसानी से चल रहा है, उच्च कठोरता, अच्छी ताकत, अच्छी ताकत, अच्छी ताकत, अच्छी ताकत यह टिकाऊ है, लेकिन कीमत महंगी है।
(5) सिलिकॉन कार्बाइड: यह कृत्रिम संश्लेषण के लिए एक नए प्रकार की अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है। कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है। इसमें उत्कृष्ट रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा स्व-चिकनाई प्रदर्शन, छोटे-तापमान रेंगना, छोटे घर्षण कारक, उच्च तापीय मार्गदर्शन दर, कम तापीय विस्तार गुणांक, आदि हैं। तेल, धातु विज्ञान के लिए, रासायनिक, मशीनरी, एयरोस्पेस, और परमाणु ऊर्जा, यह अक्सर एक स्लाइडिंग असर और यांत्रिक सीलिंग घर्षण पक्ष सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। बड़ी संख्या में परीक्षणों से पता चलता है कि सिलिकॉन कार्बाइड वर्तमान घर्षण में सबसे अच्छी सामग्री है, विशेष रूप से गैर-दबाव सिंटरिंग एसआईसी और गर्म-सिंटर्ड साइनिक एसआईसी का प्रदर्शन।