1. गियर ट्रांसमिशन
गियर ट्रांसमिशन एक प्रकार का मैकेनिकल ट्रांसमिशन है जिसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लगभग सभी प्रकार के मशीन टूल ट्रांसमिशन में गियर ट्रांसमिशन होता है। सीएनसी मशीन टूल सर्वो फीड सिस्टम में गियर ट्रांसमिशन डिवाइस का उपयोग करने के दो उद्देश्य हैं। एक है हाई-स्पीड टॉर्क सर्वो मोटर्स (जैसे स्टेपर मोटर्स, डीसी और एसी सर्वो मोटर्स आदि) के आउटपुट को लो-स्पीड हाई-टॉर्क एक्चुएटर्स के इनपुट में बदलना; सिस्टम में जड़ता के क्षण का अनुपात अपेक्षाकृत छोटा होता है। इसके अलावा, ओपन-लूप सिस्टम के लिए आवश्यक गति सटीकता की गारंटी दी जा सकती है।
सीएनसी मशीन टूल्स की मशीनिंग सटीकता पर टूथ साइड क्लीयरेंस के प्रभाव को कम करने के लिए, गियर जोड़ी की स्पेस त्रुटि को कम करने या खत्म करने के लिए अक्सर संरचनात्मक उपाय किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, डबल-प्लेट गियर स्टैगर्ड टूथ विधि का उपयोग किया जाता है, गियर जोड़ी की केंद्र दूरी को सनकी आस्तीन का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, या गियर बैकलैश को अक्षीय गैसकेट समायोजन विधि द्वारा समाप्त किया जाता है।
सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट के उपयोग की तुलना में, सीएनसी मशीन टूल्स की फीड ड्राइव श्रृंखला में गियर रिडक्शन उपकरणों के उपयोग से कम-आवृत्ति दोलन उत्पन्न होने की अधिक संभावना है। इसलिए, गतिशील प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए डैम्पर्स को अक्सर कटौती तंत्र में कॉन्फ़िगर किया जाता है।
2. टाइमिंग बेल्ट
सिंक्रोनस टूथेड बेल्ट ड्राइव एक नए प्रकार का बेल्ट ड्राइव है। यह गति और शक्ति संचारित करने के लिए चरखी के दांतों के साथ जाल बनाने के लिए दांतेदार बेल्ट के दांतों का उपयोग करता है, इसलिए इसमें बेल्ट ट्रांसमिशन, गियर ट्रांसमिशन और चेन ट्रांसमिशन के फायदे हैं, और कोई सापेक्ष पर्ची नहीं है, औसत ट्रांसमिशन अपेक्षाकृत सटीक है , और ट्रांसमिशन परिशुद्धता अधिक है। दांतेदार बेल्ट में उच्च शक्ति, छोटी मोटाई और हल्का वजन होता है, इसलिए इसका उपयोग उच्च गति ट्रांसमिशन के लिए किया जा सकता है। दांतेदार बेल्ट को विशेष तनाव की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए शाफ्ट और बेयरिंग पर लगने वाला भार छोटा होता है, और ट्रांसमिशन दक्षता भी अधिक होती है। सीएनसी मशीन टूल्स में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट के मुख्य पैरामीटर और विनिर्देश इस प्रकार हैं:
1) टूथ पिच टूथ पिच पी पिच लाइन पर दो आसन्न दांतों के बीच की दूरी है। चूंकि तनाव परत की लंबाई काम के दौरान नहीं बदलती है, तनाव परत की केंद्र रेखा को दांतेदार बेल्ट की पिच लाइन (तटस्थ परत) के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है, और पिच लाइन की परिधि एल को नाममात्र लंबाई के रूप में उपयोग किया जाता है दांतेदार बेल्ट.
2) मापांक मापांक को m=p/π के रूप में परिभाषित किया गया है, जो दांतेदार बेल्ट के आकार की गणना करने का मुख्य आधार है।
3) अन्य पैरामीटर दांतेदार बेल्ट के अन्य पैरामीटर और आयाम मूल रूप से इनवॉल्व रैक के समान हैं। दांतेदार बेल्ट के टूथ प्रोफ़ाइल की गणना सूत्र इनवॉल्व रैक से भिन्न होता है, क्योंकि दांतेदार बेल्ट की पिच लाइन मजबूत परत पर होती है, दांत के बीच में नहीं।
दांतेदार बेल्ट की अंकन विधि है: मापांक*चौड़ाई*दांतों की संख्या, अर्थात, m*b*z।