गहरी नाली बॉल बेयरिंग की संरचनात्मक विशेषताएं
गहरी नाली बॉल बेयरिंग के आंतरिक और बाहरी रिंगों के रेसवे चाप के आकार के गहरे खांचे होते हैं, और नाली की त्रिज्या गेंद की त्रिज्या से थोड़ी बड़ी होती है। यह मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और कुछ अक्षीय भार भी सहन कर सकता है। जब असर की रेडियल निकासी बढ़ जाती है, तो इसमें कोणीय संपर्क गेंद असर का कार्य होता है, जो बड़े अक्षीय भार को सहन कर सकता है, और उच्च गति रोटेशन के लिए उपयुक्त है। असर अभी भी सामान्य रूप से काम कर सकता है जब आवास छेद और शाफ्ट अपेक्षाकृत 8'-16' से झुका हुआ हो, लेकिन इसकी सेवा का जीवन प्रभावित होता है। गति अधिक होने पर और थ्रस्ट बॉल बेयरिंग उपयुक्त नहीं होने पर इस प्रकार के असर का उपयोग शुद्ध अक्षीय भार को सहन करने के लिए किया जा सकता है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग आम तौर पर दो भागों से बना एक मुद्रांकित स्टील पिंजरे का उपयोग करती है, लेकिन बड़े आकार या उच्च गति वाले बीयरिंग एक ठोस पिंजरे का उपयोग करते हैं, जो मुहरबंद पिंजरे जैसी गेंदों द्वारा निर्देशित होता है, और उच्च गति वाली गहरी नाली बॉल बेयरिंग का प्रतिधारण वाहक आमतौर पर आंतरिक या बाहरी रिंग पसलियों द्वारा निर्देशित होता है।
एक ही आकार के अन्य प्रकार के बीयरिंगों की तुलना में, गहरी नाली बॉल बेयरिंग में एक छोटा घर्षण गुणांक, कम कंपन और शोर, उच्च सीमा गति और उच्च परिशुद्धता होती है, और मॉडल का चयन करते समय उपयोगकर्ताओं के लिए पसंदीदा असर प्रकार होते हैं। हालांकि, इस प्रकार का असर प्रभाव के लिए प्रतिरोधी नहीं है और भारी भार वहन करने के लिए उपयुक्त नहीं है।
डीप ग्रूव बॉल बियरिंग्स संरचना में सरल और उपयोग में आसान हैं। वे बड़े उत्पाद के साथ बीयरिंग के प्रकार हैं। ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण, मशीन टूल्स, मोटर्स, वाटर पंप, कृषि मशीनरी, कपड़ा मशीनरी और कई अन्य क्षेत्रों में IDly उपयोग किया जाता है। इसका उत्पादन बीयरिंगों के कुल उत्पादन का 70 प्रतिशत से अधिक है, और यह उच्चतम उत्पादन, सबसे आम उपयोग और मेरे देश में सबसे सस्ती कीमत के साथ असर का प्रकार है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग रोलिंग बियरिंग्स का सबसे आम प्रकार है। बुनियादी गहरी नाली बॉल बेयरिंग में एक बाहरी रिंग, एक आंतरिक रिंग, स्टील की गेंदों का एक सेट और पिंजरों का एक सेट होता है। गहरी नाली बॉल बेयरिंग दो प्रकार के होते हैं: सिंगल रो और डबल रो। इसकी संरचना सरल, उपयोग में आसान है, और यह सबसे अधिक उत्पादित और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करती है, और एक ही समय में रेडियल भार और अक्षीय भार भी सहन कर सकती है। जब यह केवल रेडियल भार के अधीन होता है, तो संपर्क कोण शून्य होता है। जब गहरी नाली बॉल बेयरिंग में बड़ी रेडियल क्लीयरेंस होती है, तो इसमें कोणीय संपर्क असर का प्रदर्शन होता है और यह बड़े अक्षीय भार का सामना कर सकता है। गहरी नाली बॉल बेयरिंग का घर्षण गुणांक छोटा होता है, और सीमा गति भी अधिक होती है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग की संरचना सरल है, और अन्य प्रकारों की तुलना में उच्च विनिर्माण सटीकता प्राप्त करना आसान है, इसलिए श्रृंखला में बड़े पैमाने पर उत्पादन करना आसान है, और निर्माण लागत भी कम है, इसलिए इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मूल प्रकार के अलावा, गहरी नाली बॉल बेयरिंग में विभिन्न प्रकार की संरचनाएं भी होती हैं, जैसे: धूल कवर के साथ गहरी नाली बॉल बीयरिंग, रबड़ सील के छल्ले के साथ गहरी नाली बॉल बीयरिंग, स्टॉप ग्रूव के साथ गहरी नाली बॉल बीयरिंग, बड़ी भार क्षमता गहरी नाली बॉल नॉच के साथ बॉल बेयरिंग, डबल रो डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग
गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग गियरबॉक्स, उपकरण, मोटर, घरेलू उपकरण, आंतरिक दहन इंजन, परिवहन वाहन, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी, इंजीनियरिंग मशीनरी, यो-यो आदि में किया जा सकता है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से मशीनरी में घर्षण को कम करने और समर्थन करने के लिए किया जाता है, इसलिए गहरी नाली बॉल बेयरिंग की सटीकता और शोर सीधे मशीनरी के उपयोग और जीवन से संबंधित हैं। हालांकि, व्यावसायिक कर्मियों को अक्सर कुछ ग्राहकों का सामना करना पड़ता है, भले ही वे सबसे अच्छी गहरी नाली बॉल बेयरिंग या आयातित गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग करते हों, दक्षता अधिक नहीं है, जो कि गहरी नाली बॉल बेयरिंग के उपयोग और चयन से संबंधित है। कुछ लोग कह सकते हैं कि गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग और चयन उपयोगकर्ता का व्यवसाय है, और मुझे केवल इस बात की परवाह है कि उपयोगकर्ता क्या चाहता है और मैं क्या बेचता हूं।
हालांकि, एक योग्य विक्रेता के रूप में, अपने स्वयं के उत्पाद ज्ञान में कुशल होने के अलावा, उन्हें उत्पादों के उपयोग, यानी डॉक्टर-प्रकार की बिक्री में भी कुशल होना चाहिए, और प्रदर्शन के अनुसार सर्वश्रेष्ठ सहायक गहरी नाली बॉल बेयरिंग का चयन करना चाहिए। और उपयोगकर्ता के सहायक उत्पादों की शर्तों का उपयोग करें। यह वर्तमान में दुनिया की प्रमुख कंपनियों के बीच लोकप्रिय विशेष निर्माण और बिक्री है। रेनबेन ग्रुप द्वारा लागू किए जाने के बाद से इस पद्धति ने भी अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं।
क्योंकि कई प्रकार की गहरी नाली बॉल बेयरिंग और एक विस्तृत श्रृंखला है, निम्नलिखित मुख्य रूप से सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली गहरी नाली बॉल बेयरिंग के उपयोग और चयन का विश्लेषण करेंगे। यह आशा की जाती है कि जो लोग गहरी नाली बॉल बेयरिंग के बारे में बहुत कम जानते हैं, वे गहरी नाली बॉल बेयरिंग की अपनी समझ को गहरा कर सकते हैं।
1. गहरी नाली बॉल बेयरिंग का चयन
2. गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निकासी का चयन: गहरी नाली बॉल बेयरिंग खरीदते समय, उपयोगकर्ता आमतौर पर केवल उन्हें मॉडल और ग्रेड के बारे में सूचित करते हैं, और शायद ही कभी गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निकासी के लिए कहते हैं। व्यावसायिक कर्मियों को गहरी नाली बॉल बेयरिंग से पूछना चाहिए। बॉल बेयरिंग की सेवा की शर्तें, गहरी नाली बॉल बेयरिंग की गति, तापमान और फिट सहिष्णुता सीधे गहरी नाली बॉल बेयरिंग क्लीयरेंस के चयन से संबंधित हैं। आम तौर पर, 3500 आरपीएम से नीचे की गति वाली मोटरें ज्यादातर सीएम क्लीयरेंस का उपयोग करती हैं, जैसे उच्च तापमान और उच्च गति वाली मोटरों को अपेक्षाकृत बड़ी क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है। असेंबली के बाद, आंतरिक छेद के विस्तार और बाहरी सर्कल के संकोचन के कारण गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निकासी कम हो जाएगी। क्लीयरेंस की कमी=इंटरफेरेंस × 60 प्रतिशत (सिवाय इसके कि डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग चेंबर एल्यूमीनियम से बना है)। उदाहरण के लिए, असेंबली से पहले गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निकासी 0.01 मिमी है, और असेंबली के दौरान हस्तक्षेप 0.01 मिमी है, फिर असेंबली के बाद गहरी नाली बॉल बेयरिंग की निकासी 0.004 मिमी है। सिद्धांत रूप में, शून्य निकासी होने पर गहरी नाली बॉल बेयरिंग का शोर और सेवा जीवन सबसे अच्छी स्थिति में पहुंचता है। अच्छा।
3. ग्रीस का चयन: ग्रीस का चयन आम तौर पर गति, तापमान प्रतिरोध, शोर आवश्यकताओं और गहरी नाली बॉल बेयरिंग के शुरुआती टोक़ पर आधारित होता है। विभिन्न ग्रीज़ के प्रदर्शन की अच्छी समझ रखने के लिए व्यावसायिक कर्मियों की आवश्यकता होती है।
4. गहरी नाली बॉल बेयरिंग के सीलिंग प्रकार का चयन: गहरी नाली बॉल बेयरिंग के स्नेहन को तेल स्नेहन और ग्रीस स्नेहन में विभाजित किया जा सकता है। ऑयल लुब्रिकेटेड डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग को आमतौर पर डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग से चुना जाता है, और ग्रीस लुब्रिकेटेड डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग को आमतौर पर डस्ट कवर या रबर सील के साथ सील किया जाता है। धूल कवर उच्च तापमान या अच्छे उपयोग के वातावरण वाले भागों के लिए उपयुक्त है। सील दो प्रकार की होती हैं: कॉन्टैक्ट सील और नॉन-कॉन्टैक्ट सील। संपर्क जितना अच्छा नहीं है।
रेनबेन डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग वर्तमान में ऑटोमोबाइल मोटर्स के लिए डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग, होम अप्लायंस मोटर्स के लिए डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग, मोटरसाइकिल के लिए डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग और हेल्थ केयर मोटर्स के लिए डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है। शोर और दीर्घायु अपने सबसे अच्छे रूप में हैं।
2. गहरी नाली बॉल बेयरिंग का उपयोग करते समय मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है
1. शाफ्ट और गहरी नाली बॉल बेयरिंग चैंबर की सहनशीलता का चयन और नियंत्रण: गहरी नाली बॉल बेयरिंग को गहरी नाली बॉल बेयरिंग में दबाने के बाद, इसे लचीले ढंग से बिना घुमाए घुमाना चाहिए
4. पेंट जंग की रोकथाम: पेंट जंग की विशेषता यह है कि यह अक्सर सीलबंद मोटर में होता है। असेंबल होने पर मोटर बहुत अच्छा लगता है, लेकिन कुछ समय के लिए गोदाम में रखे जाने के बाद मोटर का असामान्य शोर बहुत बड़ा हो जाता है। गहरी नाली को हटा दें बॉल बेयरिंग में भारी जंग लगा हुआ है। अतीत में, कई निर्माता सोचते थे कि यह गहरी नाली बॉल बेयरिंग की समस्या थी। हमारे लगातार प्रचार के बाद अब मोटर फैक्ट्री को यह अहसास हो गया है कि यह मुख्य रूप से इंसुलेटिंग पेंट की समस्या है। यह समस्या मुख्य रूप से है क्योंकि अम्लीय पदार्थ इंसुलेटिंग पेंट से एक निश्चित तापमान और आर्द्रता पर संक्षारक पदार्थ बनाते हैं, जो गहरी नाली बॉल बेयरिंग के खांचे को खराब करते हैं और गहरी नाली बॉल बेयरिंग को नुकसान पहुंचाते हैं। वर्तमान में, समस्या केवल एक अच्छा इंसुलेटिंग पेंट चुनने और कुछ समय तक सूखने के बाद इसे इकट्ठा करने की हो सकती है।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग का जीवन निर्माण, असेंबली और उपयोग से निकटता से संबंधित है। यह हर लिंक में अच्छी तरह से किया जाना चाहिए, ताकि गहरी नाली बॉल बेयरिंग सबसे अच्छी परिचालन अवस्था में हो सके, जिससे गहरी नाली बॉल बेयरिंग की सेवा जीवन का विस्तार हो सके। रुकावट की भावना। यदि रोटेशन में स्पष्ट अनम्यता है, तो यह इंगित करता है कि शाफ्ट का आकार बहुत बड़ा है और सहनशीलता कम होनी चाहिए। यदि गहरी नाली बॉल बेयरिंग को शाफ्ट में दबाया जाता है और इसे हाथ से घुमाते समय एक स्पष्ट सरसराहट महसूस होती है, तो हो सकता है कि शाफ्ट की सहनशीलता बहुत बड़ी हो या शाफ्ट की गोलाई अच्छी न हो। इसलिए, शाफ्ट और गहरी नाली बॉल बेयरिंग चैंबर की सहनशीलता को नियंत्रित करते समय, गोलाई को भी अच्छी तरह से नियंत्रित किया जाना चाहिए। वर्तमान में, कई घरेलू निर्माता केवल सहनशीलता को नियंत्रित करते हैं, लेकिन गोलाई को नियंत्रित नहीं करते हैं।
2. गहरी नाली बॉल बेयरिंग की असेंबली विधि: क्योंकि गहरी नाली बॉल बेयरिंग उच्च परिशुद्धता वाले उत्पाद हैं, अनुचित असेंबली आसानी से गहरी नाली बॉल बेयरिंग चैनलों को नुकसान पहुंचा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप गहरी नाली बॉल बेयरिंग को नुकसान होता है। गहरी नाली बॉल बेयरिंग में असेंबली के दौरान विशेष सांचे होने चाहिए, और उन्हें वसीयत में नहीं खटखटाया जा सकता। शाफ्ट में दबाते समय, केवल छोटे वृत्त ही बल सहन कर सकते हैं, और जब बड़े वृत्तों को दबाते हैं, तो केवल बड़े वृत्त ही बल सहन कर सकते हैं। असेंबली के लिए वायवीय या हाइड्रोलिक दबाव की आवश्यकता होती है, और प्रेस असेंबली के दौरान ऊपरी और निचले मोल्ड क्षैतिज स्थिति से बाहर होने चाहिए। यदि कोई झुकाव है, तो बल के कारण गहरी नाली बॉल बेयरिंग का खांचा क्षतिग्रस्त हो जाएगा, और गहरी नाली बॉल बेयरिंग मार्गदर्शक शोर पैदा करेगी।
3. असेंबली विदेशी पदार्थ की रोकथाम: जब डायनेमिक बैलेंस के लिए रोटर पर डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग लगाई जाती है, तो डायनेमिक बैलेंस के दौरान डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग में उत्पन्न आयरन फाइलिंग को दर्ज करना आसान होता है, इसलिए डायनेमिक करना सबसे अच्छा है गहरी नाली गेंद असर स्थापित करने से पहले संतुलन। असेंबली की सुविधा के लिए, कुछ निर्माता असेंबली के दौरान इसे लुब्रिकेट करने के लिए डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग चैंबर में कुछ तेल या ग्रीस लगाते हैं, लेकिन ऑपरेटर के लिए राशि को नियंत्रित करना अक्सर मुश्किल होता है। यदि गहरी नाली बॉल बेयरिंग कक्ष में तेल या ग्रीस जमा हो जाता है, तो गहरी नाली बॉल बेयरिंग के घूमने पर शाफ्ट के साथ गहरी नाली बॉल बेयरिंग में प्रवेश करना आसान होता है। गहरी नाली बॉल बेयरिंग कक्ष में तेल या ग्रीस न लगाना सबसे अच्छा है। यदि इसे लागू किया जाना चाहिए, तो इसे नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि गहरी नाली बॉल बेयरिंग कक्ष में कोई संचय न हो।