फिसलने वाले असर, फिसलने वाले घर्षण बियरिंग्स के तहत काम करते हैं। असर का काम स्थिर, विश्वसनीय, बिना शोर वाला होता है। तरल चिकनाई की स्थिति के बारे में बताएं, सरलीकृत सतह सीधे संपर्क के बिना तेल चिकनाई कर रही है, साथ ही घर्षण हानि को कम कर सकती है और सतह तेल फिल्म के पहनने को भी कम कर सकती है। एक निश्चित कंपन अवशोषित करने की क्षमता। लेकिन घर्षण प्रतिरोध शुरू करना बड़ा होता है। शाफ्ट के असर वाले हिस्सों को जर्नल कहा जाता है, और शाफ्ट गर्दन के मिलान भागों को बुश कहा जाता है। घर्षण गुणों की असर सतह में सुधार करने के लिए और उनमें डाली की सतह पर। एंटी-घर्षण सामग्री परत को असर झाड़ी कहा जाता है। असर और लाइनर सामग्री को सामूहिक रूप से स्लाइडिंग असर सामग्री के रूप में जाना जाता है। आम तौर पर उच्च गति वाले प्रकाश लोड की स्थिति के तहत असर अनुप्रयोगों को चुनना।
आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले असर मिश्र धातु (जिसे बॅबिट या व्हाइट मेटल भी कहा जाता है) के साथ फिसलने वाली असरदार सामग्री,
स्लाइडिंग बेरिंग
प्रतिरोधी कच्चा लोहा, तांबा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पाउडर धातु विज्ञान सामग्री, प्लास्टिक, रबर, दृढ़ लकड़ी और कार्बन - ग्रेफाइट, PTFE (टेफ्लॉन, PTFE), संशोधित पॉलीफ़ॉर्मलडिहाइड (पीओएम), आदि पहनें।
बल के हिस्सों के बीच सापेक्ष आंदोलन को अवशोषित करने और स्थानांतरित करने के लिए असर फिसलने, दो भागों की स्थिति और स्थिति सटीकता रखें। इसके अलावा, लेकिन दिशात्मक आंदोलन को रोटरी गति (जैसे, पिस्टन इंजन को फिर से करना) में परिवर्तित करता है।
संरचना संपादकस्लाइडिंग बेयरिंग का कार्य स्लाइडिंग घर्षण है; स्लाइडिंग घर्षण का आकार मुख्य रूप से निर्माण की सटीकता पर निर्भर करता है; और स्लाइडिंग बेयरिंग घर्षण का आकार मुख्य रूप से असर सामग्री के स्लिप विमान पर निर्भर करता है। साइडिंग असर आम तौर पर सभी का सामना करना पड़ता है चिकनाई समारोह; फिसलने असर फिसलने असर में विभाजित सामग्री और असर असर धातु, धातु की नहीं।
मुख्य रूप से प्लास्टिक बियरिंग, प्लास्टिक बियरिंग पर गैर-धातु स्लाइडिंग असर होता है, आमतौर पर इंजीनियरिंग प्लास्टिक का प्रदर्शन अच्छे प्रदर्शन की तुलना के साथ होता है; अधिक पेशेवर निर्माताओं में आमतौर पर फाइबर, विशेष स्नेहक, कांच के मोती और इतने पर सेल्फ-इंजीनियरिंग प्लास्टिक संशोधन तकनीक होती है। स्नेहन इंजीनियरिंग प्लास्टिक संशोधन प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए, और फिर स्वयं-स्नेहन प्लास्टिक बीयरिंगों में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण द्वारा संशोधित प्लास्टिक का उपयोग करें।
21 सेंट शताब्दी में धातु की स्लाइडिंग बियरिंग तीन लेयर कम्पोजिट बियरिंग्स का सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है। बियरिंग्स आमतौर पर कार्बन स्टील सब्सट्रेट पर आधारित होती हैं, गोलाकार तांबे के पाउडर की परत पर स्टील प्लेट में सिंटरिंग तकनीक के माध्यम से सबसे पहले साइन किया जाता है, और फिर साइनिंग होती है। तांबे के पाउडर की परत पर परत लगभग 0 है। 03 मिमी PTFE स्नेहक; एक मध्यवर्ती परत गोलाकार तांबा पाउडर मुख्य प्रभाव PTFE के साथ स्टील प्लेट के बीच संबंध शक्ति को बढ़ाने के लिए है, काम पर, निश्चित रूप से, कुछ असर भी है; स्नेहन प्रभाव।
सामग्री निर्माण का संपादन,1) धातु सामग्री, जैसे कि असर मिश्र धातु, कांस्य, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जस्ता आधार मिश्र धातु, आदि
असर मिश्र धातु, असर मिश्र धातु को सफेद धातु, टिन, सीसा, सुरमा और अन्य धातु मिश्र धातु भी कहा जाता है, क्योंकि इसके अच्छे पहनने के प्रतिरोधी, उच्च प्लास्टिसिटी, रनिंग-इन प्रदर्शन अच्छा है, अच्छा तापीय चालकता और चिपकने वाला और अच्छा करने के लिए प्रतिरोध है और तेल सोखना, इसलिए ओवरलोडिंग, उच्च गति के मामलों पर लागू होता है, असर मिश्र धातु की ताकत छोटी होती है, कीमत अधिक महंगी होती है, कांस्य, स्टील या कच्चा लोहा खोल में डाली जानी चाहिए, एक पतली कोटिंग बनाती है।
2} झरझरा धातु सामग्री (पाउडर धातु विज्ञान सामग्री)
झरझरा धातु सामग्री, झरझरा धातु एक प्रकार का पाउडर सामग्री है, इसमें झरझरा संगठन है, अगर चिकनाई वाले तेल में डुबकी, छिद्रों में चिकनाई वाले तेल से भरा हुआ, तेल असर में, स्वयं चिकनाई प्रदर्शन है। झरझरा धातु की क्रूरता सामग्री छोटी है, केवल प्रभाव भार और मध्यम और छोटी गति के बिना चिकनी के लिए उपयुक्त है।
3) अधातु सामग्री
आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले असर वाले प्लास्टिक: फेनोलिक प्लास्टिक, नायलॉन, ptfe और इतने पर प्लास्टिक बीयरिंग के साथ प्लास्टिक में बड़ी संपीड़ित शक्ति और घर्षण प्रतिरोध, तेल और पानी की चिकनाई होती है, इसमें आत्म-स्नेहन गुण भी होते हैं, लेकिन खराब तापीय चालकता।
नुकसान और संपादक को रोकनेक्षति
जर्नल के परिणामस्वरूप काम पर असर फिसलने और असर संपर्क घर्षण पैदा करेगा, सतह के कारण बुखार, यहां तक कि 0010010 quot; मारे 0010010 quot ;, असर के डिजाइन में, फिसलने का चयन करना चाहिए; घर्षण-विरोधी बीयरिंगों के अच्छे लिंग के साथ असरदार सामग्री, उपयुक्त फिल्म निर्माण, आदि के लिए असर संरचना में सुधार के लिए उपयुक्त स्नेहक और उपयुक्त आपूर्ति पद्धति को अपनाया जाता है।
1, टाइल की सतह का क्षरण: स्पेक्ट्रम विश्लेषण में पाया गया कि गैर-लौह धातु तत्व सांद्रता विसंगति; स्पेक्ट्रम उप-माइक्रोन पहनने के कणों के गैर-लौह धातु घटकों में से एक बहुत कुछ दिखाई दिया; चिकनाई तेल अतिरिक्त नमी, एसिड मूल्य बोली से अधिक है।
2, शाफ्ट गर्दन की सतह का क्षरण: स्पेक्ट्रम विश्लेषण में पाया गया कि लोहे की सांद्रता असामान्य है, लोहे में बहुत सारे उप-सूक्ष्म कणों, पानी या उच्च एसिड मूल्य वाले तेल पेंट के स्पेक्ट्रम हैं।
3, एक शाफ्ट गर्दन की सतह का तनाव: लोहे के स्पेक्ट्रम में लोहे की श्रृंखला होती है जो अनाज या काले ऑक्साइड कणों को काटती है, धातु की सतह गर्मी टिंट।
4, टाइल बैक माइक्रो वियर: स्पेक्ट्रम विश्लेषण में पाया गया कि लोहे की सांद्रता असामान्य है, लोहे के स्पेक्ट्रम में बहुत सारे आयरन होते हैं जो सबमरीन कण पहनते हैं, तेल की नमी और एसिड वैल्यू विसंगतियों को नियंत्रित करते हैं।
5, एक असर सतह तनाव: लौह स्पेक्ट्रम में अलौह धातु के लिए अपघर्षक, अपघर्षक तत्व काटते पाए गए।
6, टाइल की सतह का फैलाव, मिश्र धातु पहनने के कणों को फैलाते हुए कई बड़े आकार के लोहे के स्पेक्ट्रम की थकान को दर्शाता है।
7, असर टाइल जलने: बड़े आकार, मिश्र धातु और काले धातु आक्साइड के माध्यम से अधिक लोहे के स्पेक्ट्रम हैं।
8, पहनने वाला असर: धातु के गुणों की धुरी के रूप में (कठोरता, खराब रियायतें) एक कारण के लिए प्रतीक्षा करते हैं, आसंजन पहनने, अपघर्षक पहनने, थकान पहनने और झल्लाहट पहनने की स्थिति पैदा करने में आसान होते हैं।
पेंट जंग जंग की रोकथाम, विशेषता एक मोहरबंद मोटर में है, स्टार्ट मोटर अच्छा लगता है, लेकिन गोदाम में कुछ समय के लिए, मोटर बहुत असामान्य आवाज बन जाती है, गंभीर जंग को हटा देती है। किसी भी निर्माता को सामने वाला माना जाएगा , मुख्य समस्या यह है कि धातु के क्षरण और संरक्षण के कुछ तापमान और आर्द्रता के तहत इन्सुलेट पेंट वाष्पशील एसिड, संक्षारक पदार्थों का गठन, असर क्षरण क्षति को चैनल फिसलने।
स्लाइडिंग असर जीवन विनिर्माण है, असेंबली, उपयोग से निकटता से संबंधित है, देश को सबसे अच्छा असर काम करने के लिए हर लिंक बनाना चाहिए, ताकि असर की सेवा जीवन को लम्बा खींच सके।
1, उत्पादन कोटिंग मशीन असर की प्रक्रिया में कुछ उद्यमों कोई जंग सफाई प्रक्रियाओं असर और तेल सील antirust पैकिंग कोटिंग मशीन असर उत्पादों antirust के बाद मशीनिंग असर भागों और विधानसभा की प्रक्रिया में सख्त मशीन की आवश्यकताओं के अनुसार प्रसंस्करण। टर्नओवर टर्नओवर समय की प्रक्रिया में अंगूठी के रूप में बहुत लंबा है, बाहरी बेलनाकार संपर्क संक्षारक तरल पदार्थ या गैसों, आदि।
2, एंटीरस्ट ऑयल के उत्पादन में कुछ उद्यम, मिट्टी के इस्तेमाल की जाने वाली गुणवत्ता वाले उत्पादों की सफाई तकनीक की आवश्यकताओं तक नहीं पहुँच सकते हैं।
3, एक कोटिंग मशीन के असर के कारण स्टील की कीमत फिर से नीचे आ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग मशीन को स्टील की गुणवत्ता में धीरे-धीरे गिरावट आती है। उच्च तरफ स्टील में गैर-धातु अशुद्धियों के रूप में सामग्री, स्टील बनाने में सल्फर सामग्री की वृद्धि। सामग्री ही संक्षारण प्रतिरोध बूँदें), धातुकर्म संरचना विचलन, आदि। अब असर स्टील के कोटिंग मशीन उत्पादन उद्यम स्रोत में प्रयोग किया जाता है विविध है, इस्पात की गुणवत्ता ichthyosaurs धोखाधड़ी।
4, एंटरप्राइज का हिस्सा 0010010 # 39; खराब पर्यावरणीय स्थिति, हवा में हानिकारक सामग्री अधिक है, प्रवाह क्षेत्र बहुत छोटा है, यह प्रभावी रूप से एंटीरस्ट प्रोसेसिंग के लिए कठिन है। गर्म मौसम के साथ, घटना के उल्लंघन में उत्पादन श्रमिक जैसे कि एंटीरस्ट प्रक्रियाएं थीं।
5, कुछ उद्यमों एंटी-रस्ट पेपर, नायलॉन पेपर (बैग) और प्लास्टिक ट्यूब कोटिंग मशीन, जैसे कि स्लाइडिंग असर पैकिंग सामग्री रोल कोटर की आवश्यकता के साथ अनुरूप नहीं है, तेल सील रस्टप्रूफ पैकेजिंग जंग के कारकों में से एक है।
6, कुछ उद्यमों कोटिंग मशीन रपट असर अंगूठी मोड़ छोटे भत्ता और पीसने का भत्ता, बाहरी सर्कल पर ऑक्साइड कोटिंग, पूरी तरह से decarburization परत को हटाने में विफल रही है, यह भी एक कारण है।