बेअरिंग के असामान्य संचालन की अवस्थाएं क्या हैं?

असर संचालन के दौरान असामान्य स्थिति होना अपरिहार्य है। हमारी सामान्य असामान्यताएं मुख्य रूप से शोर, असामान्य तापमान वृद्धि, बड़े कंपन (अक्ष की धड़कन) और स्नेहक का रिसाव, और अन्य कारक हैं। असामान्य स्थिति के विशिष्ट कारण क्या हैं? इन असामान्यताओं के बाद इन असामान्यताओं से कैसे निपटें। चाइना बियरिंग नेटवर्क विस्तृत उत्तर देता है।

1. असर शोर

यदि बियरिंग लगातार अच्छी स्थिति में है, तो यह कम कराहना या भनभनाहट की आवाज करेगा। यदि एक तेज फुफकार, चीख़ और अन्य अनियमित ध्वनियाँ निकलती हैं, तो यह अक्सर इंगित करता है कि असर खराब स्थिति में है। अनुचित स्नेहन के कारण तेज चीख़ का शोर हो सकता है। अनुचित बियरिंग गैप भी मेटल साउंड का कारण बन सकता है।

बियरिंग शोर के मुख्य तीन मामले हैं: बड़ा धातु शोर, नियम शोर और अनियमित शोर।

1. बड़ा धातु शोर

असर के कारण होने वाले बड़े धातु के शोर के मुख्य कारण असामान्य भार, खराब स्थापना, अपर्याप्त स्नेहक और घूर्णन भागों के साथ अपर्याप्त संपर्क हैं।

काउंटरमेशर्स जो असामान्य भार का कारण बनते हैं: सुधार और सहयोग, असर अंतर का अध्ययन, प्री-लोड समायोजित करें, और कंधे की स्थिति को अवरुद्ध करने के लिए खोल को सही करें।

खराब असर स्थापना के लिए काउंटरमेशर्स: शाफ्ट और खोल की प्रसंस्करण सटीकता, स्थापना सटीकता में सुधार, और स्थापना विधियों।

काउंटरमेशर्स जो अपर्याप्त असर वाले स्नेहक का कारण बनते हैं: स्नेहक को पूरक करें और उपयुक्त स्नेहक चुनें।

संपर्क के साथ असर रोटेशन भागों का कारण बनता है: ट्यून सीलिंग के संपर्क भाग को संशोधित करें।

2. नियमों का शोर

कभी-कभी असर ऑपरेशन के दौरान होता है, "रुक-रुक कर, और नियमित घटना"। यह नियमों का शोर है। जंग, निशान, (स्टील कार्बराइजिंग के बाद), सतह विरूपण और रोलर सतह टूट जाती है।

इंडेंटेशन, जंग और निशान उत्पन्न करने के लिए विदेशी पदार्थ रोलिंग सतहों के कारण होने वाले काउंटरमेशर्स: बियरिंग्स को बदलें, संबंधित भागों को साफ करें, सीलिंग डिवाइस में सुधार करें और एक साफ स्नेहक का उपयोग करें।

असर की सतह विरूपण के लिए काउंटरमेशर्स (स्टील कार्बराइजिंग के बाद): बीयरिंगों को बदलें और इसके उपयोग पर ध्यान दें।

काउंटरमेशर्स जो असर वाली सड़क की सतह को लुढ़काते हैं: बीयरिंगों को बदलें

3. अनियमित शोर

उदाहरण के लिए, "चीख़, अनियमित आवाज़, और असर संचालन के दौरान रोटेशन की गति में परिवर्तन की कोई आवाज़ नहीं होगी। मुख्य: अत्यधिक अंतर, विदेशी शरीर आक्रमण और क्षति और टूटना।

असर के अत्यधिक अंतर के लिए काउंटरमेशर्स: प्री-लोड वॉल्यूम को संशोधित करने के लिए सहयोग और अंतराल में अध्ययन।

बीयरिंगों में विदेशी वस्तुओं के आक्रमण के लिए प्रतिवाद: असर के प्रतिस्थापन, संबंधित भागों की सफाई, सीलिंग उपकरणों में सुधार, और स्वच्छ स्नेहक का उपयोग करना

बियरिंग बॉल के क्षतिग्रस्त होने या टूटने के प्रत्युपाय: बियरिंग्स को बदलें।

दूसरा, असर असामान्यता का तापमान बढ़ जाता है

संचालन शुरू करने के बाद, असर गर्म हो जाएगा। कुछ समय के बाद, यह कम तापमान पर चल रहा है (आमतौर पर कमरे के तापमान से 10-40 डिग्री अधिक)।

यह सामान्य से संबंधित है, और आकार के आकार के अनुसार बीयरिंग भी भिन्न हो सकते हैं। बीच में, जब असर का तापमान सामान्य वार्मिंग तक नहीं पहुंचता है, तो हम खराब कारकों पर विचार करेंगे।

1. बहुत अधिक या बहुत कम स्नेहक

प्रतिउपाय: स्नेहक को कम या पूरक करें, इसे मॉडरेशन में उपयोग करें, और स्नेहक या ग्रीस को बदलने के लिए असर को नियमित रूप से बदलें, और कठिन तेल का चयन करें।

2. स्नेहक उपयुक्त नहीं है

असर का स्नेहक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है या दूषित है। चिकनाई वाले तेल का चयन उचित नहीं है। एक समान चिकनाई वाली तेल फिल्म बनाना आसान नहीं है। यह आंतरिक घर्षण को कम नहीं कर सकता है और बीयरिंग, अपर्याप्त स्नेहन, और बीयरिंगों के तापमान में वृद्धि करता है।

प्रतिउपाय: बीयरिंगों के लिए उपयुक्त स्नेहक का चयन किया जाना चाहिए।

3. डिस्पोस्टर लोड

काउंटरमेशर्स: संशोधित करें और सहयोग करें, असर के अंतर का अध्ययन करें, और कंधों को ब्लॉक करने के लिए बाहरी आवरण को संशोधित करने के लिए प्री-लोड को समायोजित करें।

4. खराब स्थापना

असर के गर्म होने का एक और महत्वपूर्ण कारण अनुचित स्थापना है। क्योंकि असर स्थापना सही है या नहीं, इसका सीधा असर उसके जीवन और मेजबान की सटीकता पर पड़ता है। इसलिए, यह आवश्यक है कि स्थापना के दौरान असर छेद की केंद्रीय रेखा के साथ शाफ्ट को ओवरलैप किया जाना चाहिए।

प्रतिवाद: शाफ्ट खोल की प्रसंस्करण सटीकता, स्थापना सटीकता और स्थापना विधि में सुधार करें।

5. रेंगने के साथ सहयोग करें, सीलिंग डिवाइस बहुत ज्यादा रगड़ता है

काउंटरमेशर्स: बियरिंग्स को बदलें, सहयोग का अध्ययन करें, शाफ्ट खोल को संशोधित करें, और सीलिंग डिवाइस के रूप को बदलें।

तीसरा, कंपन (अक्ष की धड़कन)

असर कंपन के मुख्य कारण चार कारण हैं: (स्टील कार्बराइजिंग के बाद) सतह विरूपण, टूटना, खराब स्थापना, और विदेशी शरीर आक्रमण।

(स्टील कार्बराइजिंग के बाद) भूतल विरूपण प्रतिवाद: असर विनिमय और संचालन पर ध्यान दें।

बेयरिंग के टूटने के प्रतिउपाय: बियरिंग को बदलें।

असर स्थापना के लिए खराब काउंटरमेशर्स: शाफ्ट के सीधे कोण को संशोधित करें, खोल सही कोणों को अवरुद्ध करता है, और पैड के किनारे।

विदेशी वस्तुओं के असर के प्रतिवाद: बीयरिंगों को बदलें, भागों को साफ करें, सीलिंग उपकरणों में सुधार करें, आदि।

उदाहरण के लिए, खराब शिल्प कौशल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। रोटर चल रहा है और असंतुलित है, नींव खराब है, पैर के पैर की कमी है, रोटेशन की स्थिरता और अस्थमा है। कुछ रोटर ऑपरेशन के दौरान, माध्यम के क्षरण या ठोस अशुद्धियों के पहनने, या अक्ष के झुकने के कारण, यह असंतुलित केन्द्रापसारक बल का कारण होगा, जिससे गर्मी और कंपन होता है, और रोलर गंभीर रूप से खराब हो जाता है जब तक यह क्षतिग्रस्त न हो जाए।

चौथा, स्नेहक रिसाव, मलिनकिरण

असर स्नेहक के रिसाव और मलिनकिरण का कारण है: बहुत अधिक स्नेहक, विदेशी शरीर के आक्रमण में घर्षण पाउडर, आदि।

प्रतिउपाय: स्नेहक का संयम से उपयोग करें, अध्ययन करें और स्नेहक की पसंद को बदलें, बीयरिंगों के प्रतिस्थापन का अध्ययन करें और खोल को साफ करें।