पतला रोलर बीयरिंग व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्र में उपयोग किया जाता है क्योंकि उनके उल्लेखनीय लाभ समग्र भार (रेडियल और अक्षीय दोनों) के उल्लेखनीय लाभ हैं।पतला रोलर असर अक्षीय मंजूरी सही है या नहीं सीधे असर के ऑपरेटिंग जीवन निर्धारित करता है, और मंजूरी के समायोजन एक परिशुद्धता, परियोजना की उच्च प्रौद्योगिकी सामग्री है, अक्सर पेशेवर कर्मियों और विशेष उपकरणों की जरूरत को लागू करने के लिए, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन के क्षेत्र में, जैसे ऑटो उद्योग के रूप में, कृत्रिम मंजूरी समायोजन द्वारा प्रत्येक असर प्रणाली के लिए एक भारी श्रम लागत का भुगतान करेगा , और अक्षम।हालांकि, यदि विशेष उपकरणों के साथ क्लीयरेंस डिटेक्शन और समायोजन किया जाता है, तो कुछ निश्चित परिसंपत्तियों के निवेश और संबंधित उपकरण रखरखाव लागत की आवश्यकता होती है।इस स्थिति को देखते हुए, टिमकेन सेट-राइट ™ तकनीक को अपनाता है और पतला रोलर बीयरिंग की निकासी को पूर्व निर्धारित करने के लिए उत्पाद सहिष्णुता नियंत्रण विधि का उपयोग करता है, असेंबली के दौरान समायोजन प्रक्रिया से परहेज करता है, जो न केवल असेंबली दक्षता में बहुत सुधार करता है, ग्राहकों की उत्पादन लागत को कम करता है, बल्कि निकासी समायोजन की सटीकता भी सुनिश्चित करता है।
पतला रोलर बीयरिंग के लिए पारंपरिक निकासी समायोजन विधियां मुख्य रूप से निकासी या टॉर्क को मापने के लिए मैनुअल या पेशेवर उपकरणों का उपयोग करती हैं। एक पेशेवर समायोजन प्रक्रिया सेट-राइट ™ के समान सटीकता प्राप्त कर सकती है, लेकिन कुछ हस्तक्षेप कारक और प्रतिबंध हैं।यदि क्लीयरेंस माप और टॉर्क माप का उपयोग क्लीयरेंस को समायोजित करने के लिए किया जाता है, तो उपकरण परिशुद्धता, कार्मिक कौशल, उपकरण संरचना डिजाइन और गैर-असर भागों के घूर्णन टोक़ के प्रभाव की गणना को मापने में उच्च आवश्यकताएं हैं।
टिमकेन सेट-राइट ™ तकनीक को प्रत्येक असेंबली घटक के लिए सहिष्णुता चर के मूल्यों को नियंत्रित करके और अतिरिक्त निकासी समायोजन से बचने के लिए संभावना और सांख्यिकीय सिद्धांतों का उपयोग करके असेंबली के बाद वांछित निकासी मूल्य प्राप्त करने के लिए शंकु रोलर बीयरिंग के 99.73% को सक्षम करने के रूप में परिभाषित किया गया है।इसमें संभावना सिद्धांत, सांख्यिकीय सिद्धांत, आयामी श्रृंखला गणना और सिक्स सिग्मा दुबला उत्पादन की अवधारणाएं शामिल हैं।प्रौद्योगिकी दशकों के लिए कई ग्राहकों द्वारा अपनाया गया है, और व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल व्हील एंड, औद्योगिक गियरबॉक्स, निर्माण मशीनरी और अंय क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है ।उपरोक्त पारंपरिक निकासी समायोजन विधियों की तुलना में, लाभ ों को इस प्रकार संक्षेप में बताया गया है:
1. उत्पादन लाइन की श्रम लागत और तकनीकी क्षमता आवश्यकताओं को कम करें
2. सभी विधानसभा घटकों को चयनित करने की आवश्यकता नहीं है और जल्दी और सही ढंग से इकट्ठा किया जा सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है
3. विधानसभा साइट में डेटा को मापने और समायोजित करने के चरणों से बचें
4. क्लीयरेंस समायोजन के बिना विशेष उपकरण और स्थिरता
5. पारंपरिक गैसकेट और अन्य भागों के निकासी समायोजन रद्द करें
आसान, तेज और सटीक आफ्टरमार्केट रखरखाव निम्नलिखित विवरण सेट-राइट ™ तकनीक के सिद्धांतों और अनुप्रयोग।
I. सेट-राइट ™ का सिद्धांत
असर, शाफ्ट, असर आवास, स्पेसर और अन्य घटक जो असर प्रणाली का गठन करते हैं, उनके अपने डिजाइन सहिष्णुता हैं। उत्पादन की प्रक्रिया में विनिर्माण और प्रसंस्करण त्रुटियां उपकरण, सामग्री, कार्मिक और पर्यावरण और अन्य कारकों के कारण होंगी । योग्य उत्पादों की विनिर्माण त्रुटियों डिजाइन सहिष्णुता की ंयूनतम और अधिकतम सीमा के भीतर उतार चढ़ाव होगा ।कुछ भागों का अंतिम आकार सहिष्णुता स्वीकार्य सीमा के करीब होगा, लेकिन अधिकांश भागों का प्रसंस्कृत आकार सांख्यिकीय संभावना के सामान्य वितरण के अनुरूप होगा, जैसा कि 1 अंक में दिखाया गया है ।abscissa सहिष्णुता मूल्य है, और संरथी एक सहिष्णुता मूल्य की घटना की आवृत्ति है
और अधिक सांख्यिकीय भागों की संख्या, अधिक चिकनी वक्र और अधिक के आकार के बीच के साथ लाइन में अधिक, कम की विशेषताओं के दो सिरों के आकार ।
सामान्य वितरण की विशेषताओं के अनुसार, लगभग 99.73% मूल्य औसत ± 3 श्रेणी के भीतर आ जाएंगे (2 आंकड़ा देखें)। सिग्मा () मानक विचलन को संदर्भित करता है और डेटा के फैलाव की डिग्री को दर्शाता है, यानी, वास्तविक मशीनिंग आकार की उतार-चढ़ाव सीमा का आकार।यदि वास्तविक उत्पादन में सिक्स सिग्मा दुबला उत्पादन प्रबंधन विधि लागू की जाती है, तो योग्यता दर और गुणवत्ता स्थिरता में और सुधार किया जाएगा।ड्राइंग पर आवश्यक भागों की आयामी सहिष्णुता रेंज डिजाइन आवश्यकताओं को दर्शाती है, जिसे ग्राहक आवश्यकताओं के रूप में भी समझा जा सकता है।वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, निर्दिष्ट सहिष्णुता सीमा के भीतर भागों के वास्तविक मशीनिंग आकार के उतार-चढ़ाव और मतलब वितरण मशीनिंग सटीकता और प्रक्रिया की गुणवत्ता प्रबंधन क्षमता को दर्शाते हैं।छह सिग्मा दुबला उत्पादन प्रबंधन में, भागों विनिर्माण प्रक्रिया, मूल्य और मतलब वितरण की स्थिति (अंजीर में 1) की गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने के कारण अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार समय पर समायोजित किया जा सकता है, जो प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करता है और आयामी उतार-चढ़ाव को कम करता है।सामान्य वितरण की विशेषताओं के साथ संयुक्त, जब डिजाइन सहिष्णुता सीमा के भीतर भाग आकार अंतिम उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, डिजाइन आवश्यकताओं को बढ़ाए बिना 6 उत्पादन प्रबंधन का उपयोग, 99.73% भागों मशीनिंग आकार अंतिम उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।इस सिद्धांत के आधार पर, टिमकेन यू-राइट ™ तकनीक के सेट को भी सिक्स सिग्मा उत्पादन नियंत्रण के लिए असर स्थापना प्रणाली के सभी भागों की आवश्यकता होती है, अंतिम असेंबली भागों को छह सिग्मा के दायरे में असर प्रणाली (असर प्रणाली स्थापना निकासी) के 99.73% के भीतर संचयी सहिष्णुता प्रदान करता है, और सामान्य वितरण के साथ समझौता, अस्थिरता के मूल्य के बीच में सिस्टम आवश्यकताओं के आसपास सबसे अधिक असर निकासी करें।यदि (मानक विचलन) मूल्य छोटा है, तो यह इंगित करता है कि उत्पादन प्रक्रिया अधिक स्थिर है, उत्पाद आकार परिवर्तन छोटे हैं, और अंतिम निकासी सीमा छोटी है, जो उच्च थकान जीवन के साथ निकासी सीमा में अधिकांश बीयरिंग के संचालन के लिए अधिक अनुकूल है।आंकड़ा 2 देखें।
अंजीर 2 मानक विचलन के सामान्य वितरण वक्र दिखाता है
असर मंजूरी को प्रभावित करने वाले स्वतंत्र चर निर्धारित करें
असर प्रणाली में प्रत्येक भाग की आयामी सहिष्णुता की गणना और विश्लेषण करने से पहले, असर निकासी को प्रभावित करने वाले स्वतंत्र चरों का निर्धारण करना आवश्यक है, जो संबंधित भागों पर कुछ आयाम हैं।आम तौर पर, एक मानक असर प्रणाली में, स्वतंत्र चर जो असर निकासी को प्रभावित करेंगे: आंतरिक अंगूठी का आंतरिक व्यास, आंतरिक अंगूठी की ऊंचाई, बाहरी अंगूठी का बाहरी व्यास, बाहरी अंगूठी की ऊंचाई, शाफ्ट का बाहरी व्यास, असर आवास का आंतरिक व्यास, शाफ्ट की चौड़ाई या असर आवास के कंधे , पृथक्करण अंगूठी की चौड़ाई आदि।ये चर स्वतंत्र रूप से मौजूद हैं, लेकिन वे असर निकासी मूल्य निर्धारित करने के लिए एक साथ कार्य करते हैं।यह ध्यान देने योग्य है कि, क्योंकि पतला रोलर बीयरिंग की निकासी अक्षीय निकासी को संदर्भित करती है, शाफ्ट के बाहरी व्यास, बाहरी अंगूठी के बाहरी व्यास और अन्य रेडियल चर जैसे कुछ रेडियल चरों को बाद की गणना से पहले अक्षीय मूल्यों में परिवर्तित किया जाना चाहिए।चित्रा 3 नीचे एक साधारण असर प्रणाली में स्वतंत्र चर की परिभाषा है। पीला बिंदी एक स्वतंत्र चर है।विभिन्न असर अनुप्रयोगों के लिए, स्वतंत्र चर की संख्या और परिभाषा अलग ढंग से इलाज किया जाना चाहिए ।
3. डेटा का विश्लेषण करें और चरणों से गणना करें
1. प्रत्येक स्वतंत्र चर के सहिष्णुता डेटा के संग्रह को पूरा करें
2. सभी रेडियल चर ों को अक्षीय चर के मूल्यों में परिवर्तित करें
प्रत्येक स्वतंत्र चर के लिए गणना (मानक विचलन)
4. प्रत्येक स्वतंत्र चर पर सूत्र लागू करें
विधानसभा की गणना के बाद प्रणाली (मानक विचलन) और 6 मूल्यों की गणना की जाती है
5. छह सिग्मा और असर आवेदन की प्रणाली मंजूरी मूल्य तुलना के लिए आवश्यक हो जाएगा, जांच करें कि क्या आवश्यक मंजूरी के दायरे के भीतर छह सिग्मा मूल्य का दायरा, यदि आवश्यक सीमा से अधिक है, यह सिग्मा मूल्य को कम करने के लिए प्रत्येक स्वतंत्र चर की सहिष्णुता को समायोजित करके होना चाहिए, इस प्रकार छह सिग्मा मूल्य के दायरे को संकीर्ण , अर्थात् संकुचित भागों डिजाइन और एक आकार के विनिर्माण सहिष्णुता।
6. असर प्रणाली में सभी भागों के नाममात्र आकार और सहिष्णुता की गणना पूरी होने के बाद, उत्पादन का आयोजन किया जा सकता है क्योंकि निर्माता भागों की आयामी सहिष्णुता आवश्यकताओं की पुष्टि करता है, ताकि कोई चयन और निकासी की कोई समायोजन सेटिंग का एहसास हो सके।
सेट-राइट ™ अनुप्रयोगों के उदाहरण
1. एक उदाहरण के रूप में ऑटोमोबाइल नॉन-ड्राइव व्हील का आवेदन लें।व्हील एंड सिस्टम की संरचना अंक 4 में दिखाई गई है।
2. स्वतंत्र चर की पहचान करें
क्योंकि यह एप्लिकेशन एक गैर-ड्राइविंग व्हील है, असर बाहरी रिंग पर घूमरहा है और भीतरी अंगूठी स्थिर है, इसलिए बाहरी अंगूठी और हब का बारीकी से मिलान किया जाता है, जबकि भीतरी अंगूठी और शाफ्ट शिथिल मिलान कर रहे हैं।इस प्रकार, असर की अक्षीय मंजूरी को प्रभावित करने वाले 10 स्वतंत्र चर निर्धारित किए जा सकते हैं।
सीरियल नंबर
का नाम
वर्णन
मिमी की सहिष्णुता
सामान्य वितरण में मिमी
1
बाहरी असर भीतरी अंगूठी बड़े अंत चेहरा सीट ऊंचाई
असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.040
0.013
2
आंतरिक असर बड़े अंत चेहरा सीट ऊंचाई के भीतर की अंगूठी
असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.040
0.013
3
बाहरी असर बाहरी अंगूठी बड़े अंत चेहरा सीट ऊंचाई
असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.007
4
आंतरिक असर बाहरी अंगूठी बड़े अंत चेहरा सीट ऊंचाई
असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.007
5
बाहरी असर बाहरी अंगूठी व्यास
प्रेस कश्मीर वर्ग, असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.009
0.003
6
आंतरिक असर बाहरी अंगूठी व्यास
प्रेस कश्मीर वर्ग, असर निर्माता नियंत्रण
+/- 0.010
0.005
7
बाहरी असर पर हब का आंतरिक व्यास
हब निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.006
8
आंतरिक असर पर हब के भीतरी व्यास
हब निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.008
9
हब शोल्डर स्पेसिंग ए
हब निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.007
10
लांग एक्सल बी
एक्सल निर्माता नियंत्रण
+/- 0.020
0.007
3. 10 स्वतंत्र चर के मूल्यों की गणना करें।असर, एक्सल, हब सामग्री गणना प्रक्रिया, विशेष रूप से हब सामग्री में विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि कई पहियों हल्के सामग्री, एल्यूमीनियम जैसे मिश्र धातु सामग्री का इस्तेमाल किया है ।हब सामग्री के इस उदाहरण को आमतौर पर कच्चा लोहा इस्तेमाल किया जाता है।इसके अलावा, सभी रेडियल स्वतंत्र चर को अक्षीय चर मूल्यों में परिवर्तित किया जाना चाहिए, जिसे ध्यान में रखना चाहिए असर और हब और शाफ्ट मिलान, घटक सामग्री, असर आंतरिक संरचना और अन्य कारक, और आगे यहां वर्णित नहीं किया जाएगा।गणना किए गए परिणाम उपरोक्त तालिका में इनपुट हैं।
4. सूत्रों का उपयोग करें
स्थापना =0.0258mm, 6 =0.1548mm के बाद पूरे व्हील असर प्रणाली का मूल्य प्राप्त करें
5. ऑटोमोबाइल गैर संचालित पहिया अंत के आवेदन के अनुसार, यदि असर बढ़ते निकासी रेंज 0.02mm-0.20mm है, तो 6 = 0.1548mm< 0.18mm="" (0.20mm-0.02mm),="" it="" shows="" that="" the="" tolerance="" range="" design="" of="" the="" above="" independent="" variables="" meets="" the="" application="" requirements,="" and="" there="" is="" no="" need="" to="" improve="" the="" machining="" accuracy="" of="" each="">
6. गियर बॉक्स जैसे अन्य अनुप्रयोग, प्रत्येक धुरी असर प्रणाली विश्लेषण के लिए व्यक्तिगत रूप से भी हो सकते हैं, केवल विभिन्न चयन, सामग्री के कुछ हिस्सों, विभिन्न असर की आंतरिक संरचना (अक्षीय प्रभाव मूल्य में रेडियल स्वतंत्र चर) के साथ आंतरिक और बाहरी अंगूठी पर ध्यान देते हैं, स्थापना निकासी आवश्यकताओं को प्रभावित करने का विभिन्न दायरा (विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार चयन विश्लेषण करते समय यह मूल्य) , सेट को महसूस किया जा सकता है - विभिन्न उद्योगों में सही ™ प्रौद्योगिकी अनुप्रयोग।
सेट-राइट ™ क्लीयरेंस एडजस्टमेंट फ्री टेक्नोलॉजी आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, लेकिन सेट-राइट ™ का उपयोग कभी-कभी छोटे बैचों के लिए अच्छी तरह से किया जा सकता है, जैसे कि 100 से कम इकाइयां।कुंजी वास्तविक उत्पादन स्थिति के अनुसार प्रत्येक स्वतंत्र चर की सहिष्णुता का सटीक वितरण निर्धारित करना है।छोटी उपज और लघु उत्पादन चक्र के कारण, एक निश्चित अवधि के भीतर उत्पाद सहिष्णुता का वितरण सहिष्णुता सीमा से भटक जाएगा। इसलिए, सेट-राइट ™ प्रौद्योगिकी को विशेष रूप से इस सहिष्णुता वितरण पैटर्न पर लागू करने की आवश्यकता है ।
प्रौद्योगिकी के ™ सेट-राइट को विनिर्माण परिशुद्धता में वृद्धि की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रसंस्करण उपकरण क्षमता और उद्यम गुणवत्ता प्रबंधन स्तर में निरंतर सुधार के साथ, न केवल इस समस्या का समाधान है, बल्कि उद्यम उपकरण और प्रबंधन स्तर के उन्नयन को भी बढ़ावा देता है।