रोलर प्रेस की असर स्थिति पहनना रोलर प्रेस ऑपरेशन की प्रक्रिया में एक आम उपकरण गलती है। रोलर प्रेस के असर की स्थिति पहनने का क्या कारण बनता है?
धातु सामान्य थकान पहनते हैं: यह धातु की अंतर्निहित विशेषताएं हैं;
संबंध समस्या फिट करें: चाहे प्रसंस्करण प्रक्रिया में भागों की प्रसंस्करण परिशुद्धता कितनी अधिक हो, भागों की मिलान सतह का 100% प्राप्त करना असंभव है। सूक्ष्म आवर्धन अवलोकन से, धातु की मिलान सतह केवल 30%-50% प्राप्त कर सकती है, इसलिए मिलान भाग की छोटी बल सतह भी धातु थकान पहनने के मूलभूत कारणों में से एक है;
स्थापना प्रक्रिया असर स्थापना स्थान का बहुत अच्छा नियंत्रण नहीं कर सकती है या असर निकासी को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने में असमर्थ है, ऑपरेशन के दौरान असर एक अच्छी स्थिति में नहीं हो सकता है, और फिर प्रतिरोध बढ़ जाता है, तापमान, फिटिंग सतह पर अधिक टोक़ अधिनियमों, आंतरिक अंगूठी और शाफ्ट सतह सापेक्ष आंदोलन असर करने के लिए नेतृत्व, असर के पहनने का कारण
ऑपरेशन और रखरखाव: बीयरिंग का खराब स्नेहन, कूलिंग सिस्टम की रुकावट के कारण उच्च ऑपरेटिंग तापमान, फास्टिंग डिवाइस का ढीला होना आदि शामिल हैं।
वर्तमान में रोलर प्रेस असर समाधान के पहनने के लिए बाजार पर इस तरह के मरम्मत वेल्डिंग मशीन के रूप में एक बहुत कुछ है, नए भागों, आदि बदलने के लिए, लेकिन मरम्मत करने के लिए समय दिया, मरम्मत करने के लिए कठिनाई की डिग्री, ऊपर समाधान का उपयोग करने की सिफारिश नहीं है, आज छोटे बनाने के लिए ऑनलाइन की समस्या का समाधान तेजी से कर सकते है शुरू करने के लिए-sauvy कार्बन नैनो बहुलक सामग्री प्रौद्योगिकी की मरंमत के लिए ।प्रौद्योगिकी को बड़ी संख्या में अलग करने की आवश्यकता नहीं है, केवल मरम्मत भाग को अलग किया जा सकता है, उद्यमों के डाउनटाइम को बहुत छोटा किया जा सकता है, अचानक या प्रमुख उपकरणों की समस्याओं के कारण होने वाले नुकसान को कम किया जा सकता है।और मरम्मत सामग्री उपयोग की प्रक्रिया में धातु थकान पहनने का उत्पादन नहीं करेगी, सामान्य उपकरण रखरखाव के आधार के तहत, मरम्मत के बाद सेवा जीवन नए भागों के सेवा जीवन से भी अधिक है।इसके बाद, आइए एक नज़र डालते हैं कि इंजीनियर इस मामले के माध्यम से लाइन पर रोलर प्रेस असर स्थिति पहनने की मरम्मत के लिए कैसे काम करते हैं।
पीसने वाली कार्यशाला में रोलर प्रेस पावर रोलर के सहायक पक्ष की असर स्थिति पहनी जाती है। असर की स्थिति का छोटा व्यास 530mm है, असर की स्थिति की चौड़ाई 360mm है, पहनने की राशि 0.8 ~ 1.5 mm है, और असर मॉडल 232/530CAK30/W33C3 है ।
रोलर प्रेस के असर पहनने की सतह पर तेल सेंकना करने के लिए ऑक्सीजन एसिटिलीन लौ का उपयोग;
असर की स्थिति की सतह पर ऑक्साइड परत को कोण ग्राइंडर द्वारा साफ हटा दिया जाता है, और सतह साफ और मोटा होता है।
निर्जल इथेनॉल के साथ सतह को साफ करें;
असर की आंतरिक अंगूठी को निर्जल इथेनॉल से साफ किया जाता है और फिर SD7000 रिलीज एजेंट के साथ रगड़ दिया जाता है।
कड़ाई से सोली कार्बन नैनो बहुलक सामग्री के अनुपात के अनुसार, रंग अंतर के बिना वर्दी के लिए सामंजस्य;
अच्छी तरह से शांत सामग्री को मरम्मत के लिए भाग में समान रूप से लागू करें, और कोटिंग की मोटाई एकतरफा पहनने की राशि से अधिक है।
बैकलोडिंग असर, सामग्री उपचार;
असर निकालें, कोण ग्राइंडर के साथ अतिरिक्त सामग्री को हटा दें, और असर को फिर से स्थापित करें।
