द बार्डन कॉर्पोरेशन (यूके) लिमिटेड के बिजनेस डेवलपमेंट मैनेजर निक डाउडिंग कहते हैं, नई डिजाइन सुविधाओं को जोड़ना या असर करने वाले घटकों के लिए विशेष तकनीक और कोटिंग्स को लागू करना चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए बीयरिंगों के प्रदर्शन को अनुकूलित कर सकता है।
मूल्य जोड़ना और नई डिज़ाइन सुविधाओं जैसे विशेष फ्लैंग्स, शाफ्ट और हाउसिंग को शामिल करके असर प्रदर्शन में सुधार करना।
उच्च गति, उच्च तापमान या कठोर ऑपरेटिंग वातावरण के लिए विशेष सामग्री के साथ पारंपरिक असर सामग्री को प्रतिस्थापित करके असर प्रदर्शन का अनुकूलन।
सतह के कोटिंग्स जैसे उप-माइक्रोन थूकने वाले कोटिंग्स का उपयोग असर प्रदर्शन को और अधिक अनुकूलित करने के लिए और कठोर वातावरण में असर व्यवहार को अधिक पूर्वानुमान / सुसंगत बनाने के लिए किया जाता है।
विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण (यानी उच्च गति, उच्च तापमान, कठोर परिचालन स्थितियों) अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए कई अलग-अलग डिज़ाइन सुविधाएँ और तकनीकें हैं, जो अपने प्रदर्शन को अनुकूलित करने और बेहतर बनाने के लिए लागू की जा सकती हैं। इन तकनीकों में एक विशिष्ट असर घटक की ज्यामिति को बदलना या उच्च प्रदर्शन विकल्पों के साथ पारंपरिक असर सामग्री को बदलने के लिए लागू कोटिंग्स शामिल हैं।
धातु पिंजरों की चांदी चढ़ाना
कुछ उच्च गति, उच्च तापमान अनुप्रयोगों में, स्नेहन प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार के लिए स्टील के पिंजरों को चांदी के साथ लेपित किया जा सकता है। चांदी चढ़ाना असर की चिकनाई में सुधार करता है, जिससे यह अधिक मजबूत और तेल-बंद घटनाओं के लिए प्रतिरोधी होता है। स्नेहक विफलता / भुखमरी के मामले में, चांदी-चढ़ाना एक ठोस, शुष्क स्नेहक की तरह कार्य करता है, जिससे असर कम समय के लिए या आपातकालीन स्थिति में चलता रहता है। आवेदन के उदाहरणों में ट्रेनों पर एयर कंडीशनिंग इकाइयों के लिए एयरोस्पेस स्टार्टर जनरेटर बीयरिंग और बीयरिंग शामिल हैं।
सिरेमिक हाइब्रिड बियरिंग्स
उच्च गति वाले अनुप्रयोगों के लिए, सिरेमिक (सिलिकॉन नाइट्राइड) गेंदों के साथ स्टील गेंदों की जगह मौलिक रूप से कई तरीकों से असर प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। सबसे पहले, क्योंकि सिरेमिक गेंदें स्टील की गेंदों की तुलना में बहुत हल्की होती हैं, केन्द्रापसारक ताकतों को कम करने और उनकी सतह खत्म होने तक गतिशील स्थितियों में सुधार होता है, वे पारंपरिक स्टील बॉल बेयरिंग की तुलना में दो से सात गुना कम कंपन स्तरों का प्रदर्शन करते हैं। उच्च गति पर, असर में आंतरिक लोडिंग भी कम हो जाती है।
दूसरे, सिरेमिक हाइब्रिड बीयरिंग भी काफी कम ऑपरेटिंग तापमान पर चलते हैं, जो कम द्रव्यमान के साथ मिलकर 40-50% तक चलने की गति को बढ़ा देता है। असर के अंदर कम ऑपरेटिंग तापमान और कम गर्मी का निर्माण, स्नेहक जीवन का विस्तार करने में मदद करता है, कभी-कभी पारंपरिक स्टील बॉल बेयरिंग की तुलना में पांच गुना अधिक लंबा होता है।
सिरेमिक हाइब्रिड बियरिंग्स के लिए अनुप्रयोगों के उदाहरणों में उच्च गति वाले वैक्यूम पंप, मेडिकल / सर्जिकल हाथ उपकरण और एयरोस्पेस प्रशंसक और जनरेटर शामिल हैं।
सामग्री
सामग्री प्रौद्योगिकी में, सबसे उपयुक्त असर सामग्री को अधिकतम असर प्रदर्शन के लिए चुना जा सकता है। विशेष रिंग सामग्री का उपयोग एयरोस्पेस और गैर-एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है, बेहतर संक्षारण संयोजन और प्रतिरोध के साथ पारंपरिक असर स्टील्स की तुलना में उच्च गतिशील भार का सामना करने की क्षमता होती है। जब सिरेमिक गेंदों के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, तो जीवन और प्रदर्शन को प्रभावित करने में महत्वपूर्ण लाभ प्राप्त किया जा सकता है।
विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए रिंग सामग्री को अनुकूलित किया जा सकता है। बार्डन द्वारा उपयोग की जाने वाली चार प्रमुख रिंग सामग्री AISI 440C (संक्षारण प्रतिरोधी स्टील), SAE 52100, AISI M50 और Cronidur 30® हैं। उच्च तापमान अनुप्रयोगों (345 डिग्री सेल्सियस तक) के लिए एआईएसआई एम 50 उपकरण स्टील या क्रोनिडुर 30® का एक विशेष टेम्पर्ड संस्करण उपयुक्त है और व्यापक रूप से उच्च तापमान एयरोस्पेस गौण अनुप्रयोगों जैसे कि विमान पर ब्लीड वाल्व सिस्टम में उपयोग किया जाता है।
Cronidur 30® एक मार्शलेंस-थ्रू कठोर, उच्च नाइट्रोजन, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील है जिसे इंडक्शन हार्ड भी किया जा सकता है। यह सामग्री संक्षारण-प्रतिरोध को बढ़ाती है और थकान वाले जीवन और प्रतिरोध को बेहतर बनाती है।
पूर्ण पूरक बीयरिंग
पूर्ण पूरक बीयरिंग आमतौर पर गेंद अनुचर द्वारा कब्जा कर लिया अंतरिक्ष पर कैपिटल। यह अधिक गेंदों के लिए अनुमति देता है, जो बदले में, नॉट डिजाइन, या अक्षीय भरने और कोणीय संपर्क डिजाइन के मामले में, मुख्य रूप से रेडियल क्षमता में वृद्धि प्रदान करता है। प्रीलोडेड कोणीय संपर्क जोड़े का उपयोग द्वि-दिशात्मक अक्षीय भार को लागू करने की अनुमति भी दे सकता है। यहां एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए उच्च तापमान वाल्व से लेकर मिसाइल फिन सपोर्ट और इमरजेंसी टच बेयरिंग तक शामिल हैं।
उप-माइक्रोन कोटिंग्स
रोलिंग असर प्रौद्योगिकी में सतह इंजीनियरिंग की भूमिका भी तेजी से महत्वपूर्ण होती जा रही है क्योंकि बीयरिंग उत्तरोत्तर छोटे होते जाते हैं, लेकिन फिर भी तेजी से चलाने, उच्च तापमान पर, अधिक भार उठाने और लंबी अवधि के लिए मज़बूती से चलाने के लिए आवश्यक हैं। उन्नत कोटिंग्स और सतह के उपचार को बीयरिंगों पर लागू किया जा सकता है जो कि घर्षण का सामना करते हैं, जंग को रोकते हैं और पहनने को कम करते हैं, यहां तक कि कठोर परिचालन स्थितियों के तहत भी। परिणामी लाभ उच्च शक्ति घनत्व, बेहतर प्रदर्शन, अधिक पूर्वानुमान / सुसंगत असर व्यवहार (विशेष रूप से कठोर वातावरण में), कम चलने वाली लागत और लंबे समय तक सेवा अंतराल हैं।
उदाहरण के लिए, बहु-परत उप-माइक्रोन (थूकयुक्त) कोटिंग्स, असर सतहों की भौतिक और आदिवासी विशेषताओं को बढ़ाने के लिए नियोजित किया जा सकता है। इस तरह की तकनीकों की सफलता विभिन्न सामग्रियों के बीच स्नातक या विसरित इंटरफ़ेस उत्पन्न करके अलग-अलग परतों से बचने पर निर्भर करती है। इसी तरह, निकल या तांबे जैसी कीलिंग परतें अक्सर कठोर या निष्क्रिय सब्सट्रेट्स के लिए नरम फिल्मों के आसंजन को बेहतर बनाने के लिए उपयोग की जाती हैं।
यदि आवश्यक हो तो असर वाले छल्ले और रोलिंग तत्वों की आंतरिक और बाहरी सतहों पर उप-माइक्रोन कोटिंग लागू की जा सकती है। उदाहरण के लिए, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड (MOS2) या टंगस्टन डाइसल्फ़ाइड (WS2) असर वाले घटकों की सतह पर लिपटे हुए हो सकते हैं ताकि असर वाले वातावरण को कठोर वातावरण में अधिक पूर्वानुमान योग्य बनाया जा सके।
विशेष पॉलिमर
कुछ उच्च गति अनुप्रयोगों में, गेंद विभाजकों या पिंजरों को विशेष बहुलक सामग्री में आपूर्ति की जा सकती है। इन घटकों को असर वाले जीवन को बढ़ाने के लिए तेल के साथ वैक्यूम-संसेचन किया जाता है। जब वैक्यूम लगाया जाता है तो विशेष बहुलक सामग्री नियंत्रित तरीके से तेल को बरकरार रखती है। आवेदन उदाहरणों में उच्च गति वाले विमान गायरोस के लिए बीयरिंग शामिल हैं। अन्य विशेष पॉलिमर को उच्च गति वाले कठोर वातावरण के लिए प्रदान किया जा सकता है जहां बीयरिंगों को रसायनों या थर्मल हमले के लिए उच्च प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
नए डिजाइन सुविधाओं के माध्यम से मूल्य जोड़ना
विनिर्माण के सभी क्षेत्रों में लागत को कम करने के दबाव का मतलब है कि संभोग घटकों में असर प्रणालियों का एकीकरण अधिक आम हो रहा है। परिणामस्वरूप असेंबली neater हैं, अधिक कॉम्पैक्ट, एक साथ रखने के लिए तेज और अंतरिक्ष और द्रव्यमान को कम करने के अतिरिक्त लाभों की पेशकश करते हैं, जबकि सहिष्णुता स्टैक-अप के मुद्दों को हल करते हैं।
इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विशेष डिजाइन सुविधाओं को असर में शामिल किया जा सकता है। इन विशेषताओं में फ्लैंगेस, शाफ्ट और हाउसिंग शामिल हैं, जो फिटिंग को आसान, तेज और अधिक सटीक बनाते हैं, जो बदले में, विधानसभा समय और समग्र परिचालन लागत को कम करते हैं।