कार्यक्षेत्र मिल कुचल, सुखाने, पीसने, एक में संदेश देने, उच्च उत्पादन क्षमता का एक सेट है, आवश्यक पाउडर सामग्री में बड़े पैमाने पर, दानेदार और पाउडर कच्चे माल हो सकता है।ऑपरेशन प्रक्रिया में, रोलर शाफ्ट के असर कक्ष और घुमाव शाफ्ट के असर वाले कमरे में पहनने का खतरा होता है। निम्नलिखित छोटी श्रृंखला लंबवत मिल की असर वाली सीट के लिए ऑन-साइट डिस्सेप्लर मुक्त रखरखाव योजना का एक सेट साझा करती है।
ऊर्ध्वाधर मिल का कार्य सिद्धांत:
मोटर रोटेशन स्पीड रेड्यूसर एक चक्की चलाता है, फ़ीड खोलने से सामग्री के माध्यम से एक चक्की में गिर जाता है, केन्द्रापसारक बल और रोलर संघनन के पीसने वाले रोलर की कार्रवाई के तहत मिल के किनारे पर ले जाया जाता है, एक ही समय में मिल किनारे के अतिप्रवाह से कटा हुआ सामग्री नोजल रिंग (रिंग) हवा की गति कुशल क्लासिफायर के लिए प्रवाहित होती है, जो विभाजक के मिल व्हील पर वापस आने के बाद ऊर्ध्वाधर मिल भोजन के साथ एक है,पुन: मिलिंग;सिस्टम में धूल संग्रह उपकरण, यानी उत्पाद को इकट्ठा करने के लिए मिल से हवा के प्रवाह के साथ महीन पाउडर।मोटे दानेदार पदार्थ जो गर्म हवा के प्रवाह से नहीं होते हैं और धातु के हिस्से जो दुर्घटना से प्रवेश करते हैं वे हवा की अंगूठी से नीचे गिरते हैं और खुरचनी से बाहर निकल जाते हैं और फिर पीसने के लिए बाहरी परिसंचारी बाल्टी उठाने वाली मशीन द्वारा मिल में खिलाया जाता है। .
कार्यक्षेत्र मिल असर सीट रखरखाव मामले का परिचय:
एक उद्यम का ऊर्ध्वाधर मिल असर कक्ष पहना जाता है। चार असर वाले कक्षों के ऊपरी और निचले हिस्सों में पहनने की अलग-अलग डिग्री होती है। आंतरिक व्यास φ440 है, और समग्र पहनने की गहराई लगभग 0.6-1.3 मिमी है।पहनने का कारण स्थापना त्रुटि और रोलर का असामान्य कंपन है।पारंपरिक मरम्मत योजना आमतौर पर ब्रश चढ़ाना के बाद मरम्मत वेल्डिंग या मशीनिंग को अपनाती है, लेकिन दोनों में कुछ नुकसान हैं जैसे थर्मल तनाव, और मरम्मत का समय लंबा है।
उद्यम की उपकरण समस्याओं के मद्देनजर, सॉइल कार्बन नैनोपॉलीमर सामग्री प्रौद्योगिकी बिना डिस्सेप्लर के ऑन-साइट मरम्मत के लिए प्रासंगिक मरम्मत प्रक्रिया का उपयोग कर सकती है। सामग्री में रियायत है कि धातु के पास नहीं है, उपकरण के प्रभाव कंपन को अवशोषित कर सकता है, फिर से पहनने की संभावना से बच सकता है, और उपकरण घटकों के सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
वर्टिकल मिल बेयरिंग सीट के रखरखाव के चरण इस प्रकार हैं:
1. सतह पर तेल को सुखाने के लिए ऑक्सीजन एसिटिलीन का उपयोग करें, फिर ऑक्साइड परत को साफ और खुरदरी सतह पर पॉलिश करने के लिए एंगल ग्राइंडर या सैंडपेपर का उपयोग करें, और फिर सतह को निर्जल इथेनॉल से साफ करें और इसे सुखाएं;
2. SD7101H की सामग्री रंग अंतर के बिना, अनुपात के अनुसार सख्त और समान है;
3. समान रूप से मिश्रित सामग्री को शाफ्ट और असर वाली सीट के पहने हुए हिस्सों पर लागू करें, और कोटिंग की मोटाई एकतरफा पहनने की मात्रा से अधिक है;
4. बेंचमार्क आकार की मरम्मत के लिए बेंचमार्क के रूप में बेयरिंग वियर पार्ट्स के दोनों किनारों पर पहने हुए हिस्सों को खरोंचने के लिए टूल का उपयोग करें;
5. सामग्री जम जाती है, और अतिरिक्त सामग्री और डेटाम सतह और मरम्मत सतह पर शीशा लगाना पॉलिश और सैंडपेपर के साथ हटा दिया जाता है;
6. असर की बाहरी रिंग की सतह को पोंछें, फिर SD7000 रिलीज एजेंट को साफ सूती धागे से असर की बाहरी रिंग की सतह पर लगाएं, और बाद में उपयोग के लिए इसे सुखाएं।
7. असर के रेडियल क्लीयरेंस को दोबारा जांचें, और जांचें कि अक्षीय निकासी मानक तक है या नहीं;
8. सामग्री ठीक हो गई है और मरम्मत पूरी हो गई है।