चिपके फ्रेम की परिक्रमा गति को स्थिर करने के लिए, एक सामी गाइड विधि को अपनाना और गाइड की सतह की पर्याप्त चिकनाई पर ध्यान देना आवश्यक है। उच्च गति की परिस्थितियों में पतला रोलर असर संरचना में सुधार किया गया है। रोलर-निर्देशित एल-आकार का स्टिकिंग फ्रेम एक आस्तीन में बदल दिया गया है। जेड के आकार का स्टिक फ्रेम रिंग फ्लैंग्स द्वारा निर्देशित। जब असर तेज़ गति से घूमता है, तो एक बड़ी पॉकेट गैप के साथ एक कंपन आयाम होता है, जो कि एक छोटे पॉकेट गैप से बहुत बड़ा होता है। इसलिए, पॉकेट गैप का मूल्य विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
चिपके हुए मूल्य की विनिर्माण सटीकता में सुधार करने की कोशिश करें, चिपके फ्रेम की उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करें और रोलिंग बॉडी और चिपके फ्रेम के बीच टकराव या घर्षण के कारण होने वाले शोर को कम करने में मदद करें। बीयरिंगों की स्वच्छता में सुधार करने के लिए स्पेयर पार्ट्स और इकट्ठे उत्पादों की प्रभावी और गहन सफाई को रोकने के लिए सक्रिय रूप से उन्नत सफाई तकनीक को अपनाएं।
जब एक असर रेडियल लोड के तहत संचालित होता है, जब तक कि कई रोलिंग तत्वों को लोड प्राप्त होता है, तो फेरल के साथ लोचदार संपर्क द्वारा गठित "स्प्रिंग" समर्थन रोलिंग तत्व को समय-समय पर रेडियल लोड की रेखा के माध्यम से कंपन करने का कारण बनता है। नतीजतन, शाफ्ट का केंद्र लंबवत या क्षैतिज रूप से आगे बढ़ेगा, जिससे शोर होगा। इस प्रकार के कंपन को रोलिंग बॉडी कंपन कहा जाता है, और यह कम गति पर चलने पर अधिक स्पष्ट होता है।
आयाम असर प्रकार, रेडियल लोड, रेडियल निकासी और रोलिंग तत्वों की संख्या से संबंधित है। आमतौर पर, आयाम छोटा होता है। यदि आयाम बड़ा है, तो इससे नुकसान होगा। इस कारण से, यह अक्सर रेडियल क्लीयरेंस को कम करके या एक उपयुक्त प्रीलोड लागू करके कम किया जाता है।