लौह और इस्पात धातुकर्म मशीनरी का स्नेहन लक्षण (ii)

स्नेहन प्रबंधन और फिल्म असर तेल की आवश्यकताओं का उपयोग करें

(1) तेल फिल्म असर तेल के स्नेहन प्रबंधन आंकड़ों के अनुसार, यांत्रिक विफलता या शुरुआती पहनने के मुख्य कारणों में से आधे से अधिक स्नेहन प्रौद्योगिकी प्रबंधन से संबंधित हैं।अच्छा स्नेहन प्रबंधन, घर्षण बीयरिंग, गियर और अन्य घर्षण भागों को घर्षण या sintering से रोकने, पहनने को रोकने और कम करने, घर्षण प्रतिरोध को कम करने, उपकरण दुर्घटनाओं की घटना को रोकने, उपकरण उत्पादन दक्षता में सुधार;स्नेहन प्रबंधन का मुख्य कार्य ऊर्जा की बचत करना, ऊर्जा दक्षता में सुधार करना और आर्थिक लाभ बढ़ाना है।

1। स्नेहन प्रबंधन एक पेशेवर तकनीकी प्रबंधन है, पूर्णकालिक स्नेहन तकनीकी प्रबंधन कर्मियों को स्थापित किया जाना चाहिए, स्नेहन प्रबंधन प्रणाली तैयार की जानी चाहिए, और स्नेहन तकनीकी ज्ञान प्रशिक्षण।

2। एक उचित टैंक क्षमता के आधार के तहत, टैंक का एक उचित तेल स्तर रखें, और अक्सर टैंक में चिकनाई तेल जोड़ें, ताकि टैंक में तेल हमेशा एक उचित संचालन तेल स्तर पर हो, जो तेल को नष्ट करने के लिए फायदेमंद है, टैंक में वर्षा की अशुद्धियाँ, जल पृथक्करण और तेल के तापमान में कमी।

3। ऑपरेशन के दौरान नियमित रूप से और स्थानीय रूप से तेल के नमूने निकालें, और गंध, क्रोमा, चिपचिपापन परिवर्तन, पानी की सामग्री, जल पृथक्करण प्रदर्शन, प्रदूषक श्रेणी और सामग्री, विरोधी फोम प्रदर्शन, आदि से परीक्षण और परीक्षण करें।जब स्नेहन बिंदु में प्रवेश करने वाले तेल में पानी की मात्रा 0 से अधिक हो जाती है। 1%, यांत्रिक पहनने में तेजी से वृद्धि होती है।स्नेहन 0 से परे है। 5% खतरनाक होगा।निरीक्षण रिकॉर्ड बनाएं।

4। प्रत्येक परीक्षण रिकॉर्ड का विश्लेषण और तुलना करें, खराब स्नेहन स्थिति का अनुमान और अनुमान लगाते हैं, और सुधार या रोकथाम के उपाय करते हैं।स्नेहन दुर्घटनाओं की घटना को रोकने के लिए तेल स्तर, तेल की गुणवत्ता, तेल का तापमान और तेल के दबाव का अलार्म और इंटरलॉक सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए।

5। तेल मिश्रण को रोकें और तेल संदूषण को नियंत्रित करें:

(1}) अपशिष्ट तेल की खरीद, भंडारण, भंडारण, वितरण और निपटान सख्त प्रबंधन प्रणाली के अधीन होगा, जिसे अलग-अलग किस्मों और ब्रांडों के अनुसार अलग-अलग किया जाएगा, और स्पष्ट और आसान के साथ चिह्नित किया जाएगा। उत्पादों के नाम, ब्रांड और तारीख को इंगित करते हुए संकेत या निशान को भेद करें।गलत उपयोग से होने वाले तेल मिश्रण दुर्घटना को रोकने के लिए मिश्रण को सख्त वर्जित है।

(2) भंडारण और परिवहन में, धूल और अशुद्धियों को बारिश से बचाने के लिए कंटेनर को साफ और वायुरोधक रखा जाना चाहिए।इसे स्टोररूम में संग्रहित किया जाना चाहिए जो अंधेरा, शांत और अग्निशमन मार्ग से हवादार हो।जब अस्थायी रूप से खुली हवा में संग्रहीत किया जाता है, तो बारिश की घुसपैठ को रोकने के लिए ढक्कन को थोड़ा झुकाकर रखा जाना चाहिए।तांबा, सीसा और अन्य धातुओं के साथ संपर्क न करें जो ऑक्सीकरण को बढ़ावा देते हैं।

(3) चिकनाई तेल स्वीकृति मुख्य वस्तुओं का पुन: निरीक्षण: चिपचिपापन, चिपचिपापन सूचकांक, पानी की सामग्री, विरोधी पायसीकरण, अत्यधिक दबाव।0 के भीतर यांत्रिक अशुद्धियों की स्वच्छता आवश्यकताओं। 01%, कोई नमी और तलछट निशान, आदि।

(4) टैंक के शीर्ष पर मैनहोल कवर प्लेट को कसकर कवर किया जाना चाहिए और खुला नहीं होना चाहिए।एयर फिल्टर की निस्पंदन सटीकता 100 मेष से अधिक है। इसे नियमित रूप से जांचें और साफ करें। तेल टैंक के निचले हिस्से में नाली वाल्व नियमित रूप से छुट्टी दे दी जाती है।तेल के साथ तेल की टंकी भरें और पाइपलाइन पंपिंग लागू करें और उचित निस्पंदन सटीकता के साथ फिल्टर स्थापित करें।तेल टैंक को नियमित रूप से जमा तेल कीचड़ से साफ किया जाएगा, और टैंक की आंतरिक सतह को रेशेदार कपड़े से नहीं मिटाया जाएगा।

(5) अवरुद्ध फिल्टर तत्व को प्रतिस्थापित करते समय, फिल्टर कारतूस में सभी तेल को फिल्टर के बहाव पाइप लाइन में प्रवेश करने से गंदगी को रोकने के लिए नाली दें और गंभीर अप्रासंगिक माध्यमिक प्रदूषण का कारण बनें, या यह सीधे सामान्य स्नेहन को खतरे में डाल देगा। स्नेहन बिंदु।

(6) उपयोग में रंग, चिपचिपापन, पानी, प्रदूषण और तेल के अन्य संकेतकों के अनुसार, समय पर गुणवत्ता के अनुसार तेल को बदलें।

6। उन इकाइयों के लिए जो पहली बार मूल स्नेहन प्रणाली और उपकरणों की पूर्ण और पूरी तरह से संचलन सफाई के अलावा तेल फिल्म असर तेल का उपयोग करती हैं, निम्नलिखित कार्य किया जाएगा:

(1) मानक मूल्य और तेल फिल्म असर तेल के भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन अनुक्रमित के वास्तविक परीक्षण मूल्य की तुलना और घर और विदेश में प्रासंगिक निर्माताओं के तेल उत्पादों के भौतिक और रासायनिक अनुक्रमित के साथ विश्लेषण किया जाता है। उपकरणों की कार्य स्थितियों के आधार पर, वैकल्पिक उपयोग की कार्य योजना और दुर्घटनाओं की घटना के लिए तकनीकी उपायों पर काम किया जाता है, ताकि मूर्खतापूर्ण हो।

(2) तेल विभाग तेल तकनीकी डेटा विश्लेषण और चर्चा का संचालन करने के लिए प्रासंगिक तकनीकी कर्मियों का आयोजन करेगा, ताकि तेल उत्पादों के प्रदर्शन और सही उपयोग के तरीकों को पूरी तरह से समझ सके।

(3)) उपयोग में आने वाले नए तेल और तेल के मिश्रण परीक्षण को रासायनिक प्रतिक्रिया और तेल की गुणवत्ता के परिवर्तन या दो के बीच संगतता की उद्देश्य स्थितियों को रिकॉर्ड करना चाहिए और प्रासंगिक भौतिक रासायनिक प्रदर्शन डेटा का परीक्षण करना चाहिए।

(ii) उपकरण में तेल फिल्म असर तेल के उपयोग के लिए आवश्यकताएं:

1। सिस्टम डिवाइस को लुब्रिकेट करने के लिए तकनीकी आवश्यकताएं:

स्नेहन उपकरण को तेल की तेल की गुणवत्ता, तेल के तापमान, तेल के दबाव और तेल के तेल के स्तर को पूरी तरह से नियंत्रित करने में सक्षम होना चाहिए ताकि तेल को चिकनाई करने वाले तेल पर प्रदूषकों की घुसपैठ को कम किया जा सके।डिवाइस में निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताएं हैं:

(1) दो तेल टैंक उपकरण, एक उपयोग के लिए और एक आरक्षित के लिए, नियमित रूप से स्विचिंग, स्टैंडबाय टैंक सफाई, तेल तापमान वर्षा, शुद्ध तेल पानी।

(2) तेल पंप के टैंक की 35 ~ 40 बार क्षमता होनी चाहिए 0010010 # 39; प्रति मिनट विस्थापन, और कुछ और भी बड़े हैं; ।उच्च तेल स्तर के संचालन के मामले में, यह सुनिश्चित करें कि तेल टैंक में लंबे समय तक रहता है।

(3) तेल प्रवाह को कम करने के प्रभाव को कम करने के लिए तेल टैंक में तेल वापसी क्षेत्र degassing प्लेट स्थापित किया जाना चाहिए;चुंबकीय गेट डिवाइस - लोहे की मशीन के तेल क्षेत्र में वापस सोखना;फ्लोटिंग ऑयल सक्शन छिद्र - तरल स्तर के नीचे उपयुक्त स्थिति;स्वचालित जल निकासी डिवाइस या बाढ़ अलार्म डिवाइस - वर्षा के पानी को समय पर निर्वहन को अलग करने के लिए;गतिशील स्तर पर नियंत्रण - बड़ी मात्रा में तेल की अचानक रिहाई के लिए अलार्म या इंटरलॉक।

(4) तेल आपूर्ति निस्पंदन सटीकता अधिक है, और निस्पंदन सटीकता आम तौर पर तेल उत्पादों की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए 10 ~ 20 मी तक पहुंचने के लिए आवश्यक है।

(5) तेल आपूर्ति का तापमान 40 {2 ℃ तेल की आपूर्ति की चिपचिपाहट सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रित किया जाना चाहिए।

(6) फ़िल्टर को स्विच करने से पहले फ़िल्टर बैरल में शेष हवा को बाहर करना चाहिए।

(7) तेल की आपूर्ति के दबाव को स्थिर रखा जाना चाहिए, और चिकनाई प्रणाली के काम के दबाव नियंत्रण उपकरण में उच्च संवेदनशीलता और सटीकता होनी चाहिए, ताकि दबाव में परिवर्तन से उत्पन्न दबाव ड्रॉप से ​​बचा जा सके, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त तेल होगा स्थानीय स्नेहन प्रणाली की आपूर्ति, और पहनने और तेल फिल्म असर के sintering।

(8) स्नेहन प्रणाली में दबाव टैंक को सामान्य रूप से काम करना चाहिए, तेल के प्रवाह के उचित मूल्य और टैंक में तरल स्तर को नियंत्रित करने के लिए, आंशिक रूप से सिस्टम के दबाव में उतार-चढ़ाव और आपातकालीन तेल स्रोत की आपूर्ति को कम करने के लिए। ।

(9) तेल की आपूर्ति के लिए स्नेहन उपकरण पंप शुरू होने के बाद, चिकनाई तेल आपूर्ति पाइपलाइन के तापमान और उपकरण के चिकनाई वाले हिस्से तक पहुंचने या तेल के करीब पहुंचने के लिए एक निश्चित तेल आपूर्ति चक्र समय होना चाहिए। आपूर्ति तापमान, जो प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर काम करने वाली तेल फिल्म के निर्माण के लिए अनुकूल है।साथ ही तेल आपूर्ति पाइपलाइन में शेष गैस को बाहर निकालने के लिए भी अनुकूल है।

(10) तेल की टंकी में तेल गर्म करने और गर्म करने की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, और तेल के संचलन के लिए पंप शुरू करना बेहतर होता है ताकि स्थानीय तेल की अधिकता और गिरावट को रोका जा सके।वर्षा जल को गर्म करते समय, तेल का तापन तापमान 65 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।

(11) रोलिंग मिल को लंबे त्वरण और मंदी के समय के लिए शुरू करना और रोकना बेहतर है, ताकि तेल फिल्म की ताकत पर यांत्रिक कंपन के प्रभाव को कम किया जा सके।

2। सफाई और स्नेहन उपकरण का संचालन:

स्नेहन उपकरण की सफाई को दो मामलों में विभाजित किया गया है: नव निर्मित प्रणाली और ऑन-लाइन ऑपरेटिंग सिस्टम। आमतौर पर, सिस्टम पाइप का उपयोग परिपत्र तरीके से धोने के लिए किया जाता है।नवनिर्मित स्नेहन प्रणाली के लिए, हाइड्रोलिक, वायवीय और स्नेहन प्रणालियों के प्रासंगिक तकनीकी प्रावधानों को धातु विज्ञान मंत्रालय के ybj207-85 धातु मशीनरी उपकरण स्थापना निर्माण और स्वीकृति कोड के अनुसार लागू किया जाएगा।ऑन-लाइन उपयोग के लिए चक्रीय फ्लशिंग के मुख्य बिंदु निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किए गए हैं:

(1) चिकनाई प्रणाली और उपकरणों में मूल तेल को समाप्त करें।

(2) तेल टैंक को साफ करें, टैंक की भीतरी दीवार की जांच करें, कोटिंग की परत या विरोधी-जंग एजेंट कोटिंग बरकरार होनी चाहिए, घटना से कोई जंग वापस नहीं होना चाहिए, कोई दृश्य प्रदूषक नहीं होना चाहिए।

(3) परिसंचारी फ्लशिंग लूप उपकरण के स्नेहन बिंदु को फ्लशिंग लूप से अलग करेगा, और कोई मृत कोने अनुभाग नहीं होगा।अधिकतम उद्घाटन की डिग्री में ग्लोब वाल्व, थ्रॉटल वाल्व और दबाव कम करने वाले वाल्व को समायोजित करें।

(4) स्वच्छ कम चिपचिपापन बेस तेल का उपयोग फ्लशिंग तेल के लिए किया जाना चाहिए, जो सिस्टम के कामकाजी माध्यम के साथ संगत है।निस्तब्धता तेल टैंक में फ़िल्टर्ड किया जाएगा, और निस्पंदन सटीकता प्रणाली की तुलना में कम नहीं होगी।फ्लशिंग तेल का तापमान 60 ℃ से अधिक नहीं होना चाहिए।

(5) फ्लशिंग तेल फ्लशिंग सर्किट की आंतरिक दीवार के संपर्क में होगा। फ्लशिंग प्रवाह दर तेल प्रवाह को अशांत अवस्था में बनाएगी। निस्तब्धता प्रक्रिया के दौरान फ्लशिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए कंपन पाइपलाइन की विधि को अपनाया जाएगा।

(6) फ़िल्टर आउटलेट पाइप से अलग फ्लश करने वाले तेल के नमूनों को निरीक्षण के लिए तेल की आपूर्ति के मुख्य पाइप के अंत तक।औसत स्वच्छता स्तर को प्राप्त करने के लिए एक पंक्ति में 2-3 बार करें।तेल के नमूने निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार कड़ाई से खींचे जाते हैं, तेल के नमूनों की विकृति से बचने के लिए नमूने के कंटेनर को साफ होना चाहिए।

(7) सिस्टम फ्लशिंग योग्य होने के बाद, सभी फ्लशिंग तेल को हटा दिया जाएगा और साफ किया जाएगा, और कोई अवशिष्ट तरल नहीं छोड़ा जाएगा।काम करने वाले तेल की चिपचिपाहट की गिरावट को रोकने के लिए, काम कर रहे तेल को फिर से तेल से धोना और चिकनाई प्रणाली की सफाई सुनिश्चित करने के लिए इसी निरीक्षण करना आवश्यक है।

(8}) कार्यशील तेल को उच्च टैंक स्तर तक तेल टैंक में फ़िल्टर करने के बाद, तेल के तापमान, तेल के दबाव, तेल स्तर और तेल की गुणवत्ता को नियंत्रित और समायोजित करता है, नियंत्रण अलार्म और इंटरलॉक की जाँच करें स्नेहन प्रणाली, और इसे स्नेहन प्रणाली के संचालन नियमों के अनुसार संचालन में डाल दिया।

एक शब्द में, स्नेहन वस्तु - यांत्रिक उपकरण अच्छी तरह से डिजाइन और बनाया गया है;स्नेहन उपकरण - मशीनरी डिजाइन और उत्कृष्ट गुणवत्ता का निर्माण;स्नेहन उपकरण - तेल की गुणवत्ता, तेल तापमान, तेल दबाव और तेल संभावित ऊर्जा का पूर्ण और सटीक नियंत्रण;चिकनाई माध्यम - परिष्कृत तेल में अच्छा भौतिक और रासायनिक सूचकांक और स्थिर प्रदर्शन होता है।स्नेहन प्रबंधन - कठोर और उचित, एकीकृत सिद्धांत और अभ्यास।स्नेहन के चार पहलुओं में एक अच्छा काम करें, उचित स्नेहन के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, आर्थिक लाभ बढ़ाएं।