असर तापमान बहुत अधिक है, "बुखार" की असामान्य स्थिति के समान।यह घूर्णन उपकरणों की एक आम और हानिकारक गलती है। यदि कारण अज्ञात और अनुचित उपचार है, तो यह अक्सर आधे प्रयास के साथ दो बार परिणाम प्राप्त करेगा, जो बीयरिंग के सेवा जीवन को कम करेगा, रखरखाव की लागत में वृद्धि करेगा, और यहां तक कि बीयरिंग को जलाने का कारण भी बनेगा।
इसलिए, विफलता के कारण को जल्दी से निर्धारित करने और इसे हल करने के लिए उचित उपाय करने के लिए उपकरणों के निरंतर और सुरक्षित संचालन की गारंटी है।
असर तापमान बहुत अधिक है-अपराधी यहां है
उच्च असर वाले तापमान के कई कारण हैं, और आपके लिए कई सामान्य समस्याएं हल की जाती हैं।
बुरा स्नेहन
लुब्रिकेशन का सेवा जीवन, घर्षण, पहनने और बीयरिंग के कंपन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। बियरिंग के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अच्छा स्नेहन एक आवश्यक स्थिति है।आंकड़ों के अनुसार, लगभग 40% असर क्षति गरीब स्नेहन से संबंधित है।
बीयरिंग पर स्नेहन के प्रभाव में मुख्य रूप से शामिल हैं:
धातु के जंग को रोकें
विदेशी मामले को हमलावर होने से रोकें और सीलिंग की भूमिका निभाएं
बहुत अधिक बढ़ने से असर तापमान को रोकने के लिए घर्षण गर्मी निष्कासित
घर्षण को कम करें और पहनें, असर जीवन को लम्बा करें
अब रोटेशन समय, बेहतर द्रव्यमान। दाएँ?पता चला है यह स्नेहक के साथ कुछ करना है
आम तौर पर, खराब असर स्नेहन के कारण कारक हैं:
चिकनाई तेल की कमी (तेल)
चिकनाई तेल पाइप एक विदेशी शरीर द्वारा अवरुद्ध है
चिकनाई तेल (तेल) की गुणवत्ता के साथ कुछ गलत है
तेल समय पर नहीं जोड़ा जाता है
अशुद्धियों से युक्त
असर पहनने
एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में असर, विभिन्न प्रकार की बड़ी और छोटी मशीनरी में उपयोग किया जाता है, और धूल के वातावरण में कुछ मशीनरी (जैसे कोल्हू) काम करती है, जब असर वाली सीट के उच्च गति संचालन में ठीक धूल का हिस्सा होता है, जिसके परिणामस्वरूप असर वाली सीट चिकनाई तेल या तेल खराब होती है, खराब चिकनाई, फिर असर पहनने को बनाती है।असर पहनने की स्थिति में काम करता रहता है, और घर्षण के बढ़ने के कारण गर्मी बढ़ जाती है, जिससे असर तापमान में वृद्धि होती है।
अनुचित स्थापना
अनुचित स्थापना हीटिंग असर के लिए एक और महत्वपूर्ण कारण है।क्योंकि असर की सही स्थापना अपने जीवन और मेजबान मशीन की परिशुद्धता पर सीधा प्रभाव पड़ता है, शाफ्ट की केंद्र लाइन और असर छेद मेल होना चाहिए जब शाफ्ट स्थापित है
यदि असर सही ढंग से स्थापित नहीं किया जाता है, तो सटीकता कम होती है, असर में विक्षेप होता है, और जब यह घूमता है तो टोक़ उत्पन्न हो जाएगा, जिससे असर गर्मी या पहनने के लिए होता है।इसके अलावा, असर भी कंपन, शोर वृद्धि का उत्पादन होगा, तापमान में वृद्धि भी बढ़ेगी
अपर्याप्त शीतलन
अपर्याप्त शीतलन आमतौर पर प्रकट होता है: पाइपलाइन रुकावट, कूलर का अनुचित चयन, खराब कूलिंग प्रभाव आदि।
कूलर
चिकनाई पाइपलाइनों के कूलर फाउल और अवरुद्ध हैं, जिससे विशेष रूप से गर्मियों में उत्पादन में खराब कूलिंग प्रभाव पड़ेगा। यह समस्या विशेष रूप से आम है (सार्वजनिक संख्या: पंप पाइप ऑपरेटर)।व्यक्तिगत निर्माता ठंडा प्रभाव को मजबूत करने के लिए विस्तार या श्रृंखला कूलर पर बाल्की नहीं करते हैं।
कूलर स्केलिंग गंभीर है, और अत्यधिक असर तापमान और लगातार अलार्म की स्थिति कई उत्पादन साइटों में सामना करना पड़ेगा । अधिक प्रभावी उपचार विधि हर साल गर्मियों से पहले कूलर को अचार बनाकर स्केलिंग को हटाना है।
कंपन बड़ा है
उदाहरण के लिए, युग्मन की संरेखण प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, रोटर में गतिशील और स्थिर असंतुलन, खराब नींव कठोरता, आभासी स्तर, घूर्णन स्टाल और वृद्धि होती है।
युग्मन
मध्यम या ठोस अशुद्धियों के जंग के कारण ऑपरेशन की प्रक्रिया में कुछ रोटर पहनते हैं, या शाफ्ट के झुकने, असंतुलित अपकेंद्रित्र बल के लिए नेतृत्व करेंगे, ताकि असर हीटिंग, कंपन, रेसवे गंभीर पहनते हैं, विनाश तक ।
प्रतिस्थापन की जांच समय पर नहीं है
यदि गंभीर थकान स्पलिंग, ऑक्सीकरण जंग, गड्ढे, दरारें पहनते हैं, या बहुत अधिक शोर समायोजित नहीं किया जा सकता है, यदि प्रतिस्थापन समय पर नहीं है, तो यह हीटिंग, असामान्य ध्वनि, कंपन और असर की अन्य स्थितियों का कारण बनेगा, इस प्रकार सामान्य उत्पादन को प्रभावित करेगा।
इसके अलावा, उपकरणों के लंगर बोल्ट के असर और ढीला के अनुचित विघटन के कारण होने वाले कंपन से असर रेसवे और रोलिंग बॉडी का इंडेंटेशन भी होगा, और असर आंतरिक और बाहरी सीट रिंग का टूटना होगा।असर के संचालन के दौरान, इसे निर्धारित अवधि के अनुसार जांचा जाना चाहिए।
खराब असर गुणवत्ता
रोलिंग असर भागों बिंदु संपर्क या लाइन संपर्क के रूप में उच्च बारी संपर्क तनाव के तहत एक लंबे समय के लिए काम करते हैं ।मुख्य इंजन की सटीकता, जीवन और विश्वसनीयता काफी हद तक असर से निर्धारित होती है, इसलिए असर की खरीद और स्वीकृति में निरीक्षण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और नियमित निर्माताओं के योग्य गुणवत्ता वाले उत्पादों को अपनाया जाता है।
अनुचित असर चयन
असर पड़ते समय, असर की सीमा गति और भार क्षमता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। इसका उपयोग अतिरिक्त गति और अधिभार में नहीं किया जा सकता है। इससे असर के सेवा जीवन को छोटा कर दिया जाएगा, और नुकसान लाभ से अधिक हो जाएगा।
असर ठंडा एक जादू चाल है
जब असर तापमान अधिक होता है, तो समस्या का समाधान निम्नलिखित पहलुओं से किया जाना चाहिए।
तेल की अनुचित मात्रा, बहुत अधिक या बहुत कम चिकनाई तेल:
असर बॉक्स नियमित रूप से काम की आवश्यकताओं के अनुसार ईंधन भरा जाएगा।असर कभी कभी ईंधन भरने के बाद उच्च तापमान होगा, मुख्य रूप से बहुत अधिक ईंधन भरने की वजह से.
इस समय, घटना यह है कि तापमान में वृद्धि जारी है, और एक निश्चित बिंदु तक पहुंचने के बाद (आम तौर पर सामान्य परिचालन तापमान की तुलना में लगभग 10 डिग्री सेल्सियस ~ 15 डिग्री सेल्सियस अधिक), यह अपरिवर्तित रहेगा, और फिर धीरे-धीरे इसमें गिरावट आएगी।
जोड़ा तेल आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है या दूषित है:
चिकनाई तेल का चयन उचित नहीं है, एक समान चिकनाई तेल फिल्म बनाना आसान नहीं है, आंतरिक घर्षण को कम नहीं कर सकता है और असर के पहनने, अपर्याप्त स्नेहन, और असर तापमान बढ़ जाता है।
जब विभिन्न प्रकार के तेल मिश्रित होते हैं, तो रासायनिक प्रतिक्रियाएं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप तेल की गिरावट और कैकिंग होती है, जिससे स्नेहन प्रभाव कम हो जाता है।
चिकनाहट
तेल प्रदूषण से असर तापमान में भी वृद्धि होगी। धूल ग्रीसिंग की प्रक्रिया में तेल में गिर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल प्रदूषण होता है, असर बॉक्स के अंदर तेल की गिरावट होती है और स्नेहन को नुकसान होता है, और तापमान बढ़ जाता है।
इसलिए, उचित तेल का चयन किया जाना चाहिए। रखरखाव के दौरान बेयरिंग बॉक्स और बीयरिंग को साफ किया जाना चाहिए, और ईंधन भरने वाली पाइपलाइन की जांच की जानी चाहिए और उसे मंजूरी दी जानी चाहिए। विभिन्न प्रकार के तेल को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।अन्य प्रकार के तेल की जगह लेते समय, मूल तेल को पहले साफ किया जाना चाहिए।ऑपरेशन और रखरखाव के दौरान नियमित रूप से तेल जोड़ें, और तेल को नमी-प्रूफ और धूल-प्रूफ उपायों के लिए ठीक से रखा जाना चाहिए।
जब ठंडा अपर्याप्त है:
जांच करें कि पाइपलाइन अवरुद्ध है या नहीं और क्या इनलेट तेल का तापमान और वापसी पानी का तापमान मानक से अधिक है।
यदि कूलर का चयन ठीक से नहीं किया जाता है, तो ठंडा प्रभाव खराब है, और संचालन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जा सकता है, इसे समय पर बदला जाना चाहिए या समानांतर में एक नया कूलर स्थापित किया जाना चाहिए।अक्षीय प्रेरित मसौदा प्रशंसक भी गर्मी संरक्षण और कोर बैरल की सीलिंग की जांच करनी चाहिए ।
जब उपरोक्त पहलू मौजूद नहीं होते हैं, तो युग्मन की जांच करें:
युग्मन प्रक्रिया मानक के अनुसार पाया जाना चाहिए।अक्षीय प्रेरित ड्राफ्ट फैन और हाइड्रोलिक कपलर के संरेखण में, संचालन में उपकरणों के थर्मल विस्तार की समस्या पर भी विचार किया जाना चाहिए।
थर्मल विस्तार के कारण कपलिंग अलाइनमेंट इम्पेलर साइड, असर बॉक्स वृद्धि;असर बॉक्स के संचालन में हाइड्रोलिक कपलर का तापमान बढ़ जाता है, असर बढ़ जाता है, इसलिए संरेखण मोटर अधिक होना चाहिए, और रिजर्व का आकार उपकरण की विशेषताओं और संचालन में तापमान मापदंडों पर आधारित होना चाहिए।
निरीक्षण करने में किन बातों पर ध्यान दिया जाना चाहिए? असर गुणवत्ता
सबसे पहले, जांच करें कि क्या चिकनाई तेल खराब हो गया है, समूह, अशुद्धियों और अन्य अवांछनीय स्थितियों, जो नुकसान असर के कारण को पहचानने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है ।
दूसरे, जांच लें कि असर काटा और पहना जाता है या नहीं;असर, रोलिंग शरीर और पिंजरे के भीतरी और बाहरी अंगूठी की सतह खत्म की जांच करें और साथ ही साथ क्या दरारें, जंग, छीलने, गड्ढे, ओवरहीटिंग और मलिनकिरण जैसे दोष हैं, और यह मापें कि क्या असर मंजूरी मानक से अधिक है;जांच करें कि शाफ्ट आस्तीन पहना जाता है, गड्ढे, छीलने, यदि उपरोक्त स्थिति को नए बीयरिंग के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
फिट असर
जब असर स्थापित किया जाता है, तो असर और शाफ्ट के आंतरिक व्यास, बाहरी व्यास और खोल के बीच मैच बहुत महत्वपूर्ण है। जब मैच बहुत ढीला होगा, तो मैच की सतह में सापेक्ष फिसलने होगा, जिसे रेंगना कहा जाता है।
एक बार रेंगना होता है, यह संभोग सतह पहनना होगा, असर या खोल को नुकसान, और पहनने पाउडर असर इंटीरियर पर आक्रमण करेगा, जिससे हीटिंग, कंपन और नुकसान होगा।
जब हस्तक्षेप बहुत बड़ा होता है, तो यह बाहरी अंगूठी के बाहरी व्यास को छोटा या आंतरिक अंगूठी का आंतरिक व्यास बड़ा हो जाएगा, जिससे असर की आंतरिक निकासी कम हो जाएगी।
इस उद्देश्य के लिए सही असर का चयन करने के लिए, हमें विभिन्न स्थितियों के असर भार, आकार, तापमान की स्थिति, आंतरिक और बाहरी अंगूठी रोटेशन की प्रकृति पर विचार करना चाहिए।
असर निकासी का समायोजन
असर निकासी बहुत छोटा है, क्योंकि मंजूरी कतरनी घर्षण हानि में तेल बहुत बड़ा है, यह भी असर बुखार का कारण होगा, एक ही समय में, निकासी बहुत छोटा है, तेल की मात्रा कम हो जाएगा, बहुत देर से दूर घर्षण द्वारा उत्पन्न गर्मी लेने के लिए, और असर के तापमान में वृद्धि में सुधार होगा ।हालांकि, यदि मंजूरी बहुत बड़ी है, तो असर की गतिशील विशेषताओं को बदल दिया जाएगा और रोटर ऑपरेशन अस्थिर हो जाएगा।इसलिए, विभिन्न उपकरणों और उपयोग की स्थिति के लिए उचित असर निकासी का चयन करना आवश्यक है
