असर निकासी दर और मिलान साधन का आवेदन

I. असर मंजूरी की पास दर में सुधार करने के लिए महत्व संलग्न किया जाना चाहिए

रेडियल क्लीयरेंस असर मिलान के लिए मुख्य गुणवत्ता अनुक्रमित में से एक है।रेडियल क्लीयरेंस व्यास की दिशा में आंतरिक और बाहरी रिंग चैनल और रोलिंग बॉडी के बीच कुल निकासी को संदर्भित करता है। 

इसलिए, असर मंजूरी न केवल योग्य तैयार भागों मिलान के बाद योग्य है कि क्या समाप्त असर का एक प्रमुख पैरामीटर है, लेकिन यह भी एक महत्वपूर्ण कारक है कि क्या असर सामान्य रूप से काम कर सकते हैं ।क्लीयरेंस वैल्यू तकनीकी मानकों को पूरा नहीं करता है, उचित वितरण के बीच रोलिंग बॉडी में लोड को प्रभावित करेगा, रोटेशन सटीकता, कंपन मूल्य, जीवन प्रभावित होगा, इसलिए बीयरिंग की क्लीयरेंस पास दर में सुधार और सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। 

दूसरा, कारण की रेडियल योग्य दर का विश्लेषण

गठन की प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता, एक बार समस्या तुरंत कारण खोजने के लिए पाया जाता है।कारण विश्लेषण के रूप का उपयोग करके, हम रेडियल क्लीयरेंस विचलन की कम पास दर का विश्लेषण करते हैं। 

पांच कारक हैं जो असर निकासी की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं।यदि सामग्री और पर्यावरणीय कारकों पर विचार नहीं कर रहे हैं, तो मुख्य परीक्षण साधन, प्रक्रिया विधि और असर निकासी की गुणवत्ता पर कर्मियों की गुणवत्ता का विश्लेषण करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, आंतरिक और बाहरी अंगूठी और गेंद पिछले मिलान विधि असर अंदर करने के लिए है, साधन के साथ बाहरी चैनल विचलन जुदाई का व्यास अच्छा है, और मानक निकासी के अनुसार एक आंतरिक अंगूठी चैनल व्यास आकार मूल्य और एक बाहरी अंगूठी चैनल व्यास आकार की गणना करने के लिए , और फिर तांबे की गेंद के इसी आकार का चयन करें, तीन विधानसभा के बाद, अक्षीय निकासी परीक्षक के साथ अक्षीय निकासी ऊपरी और निचली सीमा मूल्य का परीक्षण करने के लिए, तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, फिर से चयन ।असर के रेडियल क्लीयरेंस वैल्यू के लिए, यदि अक्षीय निकासी मूल्य का उपयोग किया जाता है तो सटीकता की गारंटी देना मुश्किल है।क्योंकि मापा अक्षीय निकासी मूल्य केवल ऊपरी और निचली सीमा मूल्य है, और ऊपरी और निचली सीमा मूल्य चैनल वक्रता और विभिन्न तरीकों के कारण अलग है, इसलिए इस विधि द्वारा चयनित बीयरिंग की रेडियल पास दर अस्थिर है।कभी-कभी उच्च और कभी-कभी कम, रीवर्क समय अपेक्षाकृत अक्सर होता है, उत्पाद निकासी गुणवत्ता निर्धारित नहीं की जा सकती है। 

3. मिलान उपकरणों का उपयोग करके रेडियल क्लीयरेंस की पास दर में सुधार करें

असर भागों की मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने और परीक्षण उपकरणों के सटीक संकेत सुनिश्चित करने के आधार पर, यह एक प्रभावी तरीका है कि भीतरी और बाहरी छल्ले असर के लिए विशेष मिलान उपकरणों के साथ असर के भीतरी और बाहरी छल्ले से मेल करने के लिए असर की रेडियल निकासी की योग्य दर में सुधार करने के लिए:

1. सहायक साधन के सिद्धांत का समर्थन

असर विधानसभा की प्रक्रिया में, असर की मंजूरी मानक प्रावधानों का पालन करना चाहिए । रेडियल रेडियल रेडियल बॉल बेयरिंग का रेडियल क्लीयरेंस विचलन सूत्र इस प्रकार है:

यू = एक्स - वाई - 2 z या z X - Y = U + 2

कहां, यू = लोड के बिना असर सेपरेटल गेंद की रेडियल निकासी, बाहरी नाली के एक्स = व्यास विचलन, आंतरिक नाली के वाई = व्यास विचलन, स्टील की गेंद का जेड = व्यास विचलन,

सूत्र में यू वैल्यू को नेशनल स्टैंडर्ड से सलाह दी जा सकती है और स्टील बॉल इंस्पेक्शन में जेड वैल्यू को मार्क किया गया है ।मिलान उपकरण के साथ मिलान का कार्य असर भीतरी और बाहरी छल्ले के आकार छंटाई के बाद मिलान साधन के साथ एक बार (एक्स-वाई) मूल्य को मापने के लिए है, और फिर विधानसभा के लिए इस्पात गेंद के उचित आकार का चयन करें, और फिर रेडियल क्लीयरेंस उपकरण के साथ रेडियल क्लीयरेंस मूल्य की जांच करें। 

2. सहायक विधियां

सबसे पहले, मिलान उपकरण की जांच करने के लिए नाली व्यास आकार मानक भागों के अंदर और बाहर असर का उपयोग करें।क्योंकि मिलान उपकरण दो सूत्री तुलना विधि से मापा जाता है, अंशांकन उपकरण दो मानक भागों की जरूरत है, अर्थात् आंतरिक अंगूठी और बाहरी अंगूठी नाली व्यास मानक भागों ।सहायक उपकरण क्रमशः तीन माइक्रोमीटर से सुसज्जित है, बाएं और दाएं माइक्रोमीटर क्रमशः आंतरिक और बाहरी नाली के व्यास विचलन को दर्शाते हैं, और मध्य माइक्रोमीटर एक बार (एक्स-वाई) के मूल्य को दर्शाता है। 

उदाहरण के लिए, बाहरी रिंग मानक भाग चैनल का वास्तविक व्यास विचलन + 8um है, और आंतरिक रिंग मानक भाग चैनल का वास्तविक व्यास विचलन -5um है, इसलिए एक्स-वाई = 8-(-5) = 13um। 

अंशांकन के दौरान, आंतरिक और बाहरी चैनल व्यास मानक भागों को उनके संबंधित मापने वाले बिंदुओं के साथ संरेखित करें, और मिलान उपकरण के बीच में माइक्रोमीटर के सूचक को + 13um की स्थिति को इंगित करना चाहिए ताकि यह साबित किया जा सके कि उपकरण को अच्छी तरह से कैलिब्रेट किया गया है।इसके विपरीत, डायल संकेतक सूचक +13 उम की स्थिति की ओर इशारा नहीं करता है, इसे उपकरण को पुनः समायोजित करने की आवश्यकता है। 

चूंकि मिलान से पहले आंतरिक और बाहरी नाली व्यास के आकार को हल किया गया है, इसलिए मिलान उपकरण के बाएं और दाएं किनारों पर माइक्रोमीटर को छोड़ा जा सकता है, जब तक कि माइक्रोमीटर के बीच (एक्स-वाई) के मूल्य को दर्शाता है स्टील गेंद के एक निश्चित आकार के साथ चुना जा सकता है।इस प्रकार व्यवस्थित असर का रेडियल क्लीयरेंस मूल्य उच्च मानकों के अनुरूप है। 

क्या याद दिलाया जाना चाहिए कि, भीतरी और बाहरी छल्ले का समर्थन करने की प्रक्रिया में, हम मानक भागों के लगातार उपयोग पर जोर देना चाहिए साधन जांचना, मीटर चलाने को रोकने के लिए, अंयथा, मापा (एक्स-वाई मूल्य सही नहीं है, असर निकासी मूल्य गलत होगा ।आवेदन प्रभाव के संदर्भ में, योग्य दर मिलान उपकरणों के उपयोग को लोकप्रिय बनाकर 98-100% तक पहुंच सकती है।