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रिंग पीस बर्निंग (1) का विश्लेषण और निवारक उपाय

May 01, 2020 एक संदेश छोड़ें

1। जले का तंत्र

पीसने की प्रक्रिया में, धातु की सतह वर्कपीस के काटने, उत्कीर्णन और घर्षण पर अपघर्षक कणों के प्रभाव के कारण प्लास्टिक विरूपण पैदा करती है।पीस पहिया, काटने की गति अधिक है, वर्कपीस के सापेक्ष और सतह गंभीर बाहरी घर्षण और गर्मी पैदा करती है, और क्योंकि अपघर्षक काटने में से प्रत्येक क्षणिक है, एक फ्लैश में उत्पन्न गर्मी, और समय में फैलता नहीं है, इसलिए पीस क्षेत्र में तात्कालिक तापमान अधिक है, आम तौर पर 800 ~ 1500 ℃ तक पहुंच सकता है, अगर शीतलन के उपाय अच्छे नहीं हैं, तो वर्कपीस की सतह पर जलन पैदा करना आसान है, सतह की परत में भी है कलाकृतियों (आम तौर पर माइक्रोन को हरा करने के लिए कुछ दर्जन माइक्रोन) माध्यमिक शमन और उच्च तापमान तड़के, वर्कपीस की सतह पर समूहों को नष्ट कर दिया, नग्न आंखों को गंभीर जलता देख सकते हैं।सतह पर गंभीर जली हुई पीली या काली ऑक्साइड फिल्म दिखाई देती है। मामूली जले केवल पतला अम्लीय समाधान के साथ नक़्क़ाशी द्वारा मनाया जा सकता है। जला क्षेत्र काला है।बर्न्स वर्कपीस की सेवा जीवन को कम कर सकते हैं। 0010010 nbsp;

2। जलने से बचाव

चूँकि जलने की बड़ी मात्रा ग्राइंडिंग क्षेत्र में उत्पन्न गर्मी के कारण होती है और समय पर वितरित नहीं की जाती है, जलने से बचने के लिए हीट जनरेशन को कम करना आवश्यक है, हीट डिस्ट्रीब्यूशन को तेज करें, अर्थात, पीसने के दौरान आंतरिक और बाहरी घर्षण को कम करें, और वर्कपीस को पूर्ण और प्रभावी शीतलन प्राप्त करें।शीतलक के लिए, संरचना एकाग्रता उपयुक्त होनी चाहिए, प्रवाह दर और दबाव पर्याप्त होना चाहिए, वास्तव में एक सफाई भूमिका निभाते हैं (पीस पहिया और वर्कपीस घर्षण, शीतलन और स्नेहन को धोना)। 0010010 nbsp;

घर्षण गर्मी की पीढ़ी को कम करने के लिए, आखिरकार, पीसने के दौरान आंतरिक और बाहरी घर्षण को कम करना है, जिसे निम्नलिखित कारकों को ध्यान में रखना चाहिए: पीस की मोटाई कम करना, धातु के प्लास्टिक विरूपण को कम करना, आंतरिक घर्षण को कम करना, जैसे कि पीसने की गर्मी को कम करने के लिए;वर्कपीस की गति में सुधार करें, पीस क्षेत्र द्वारा वर्कपीस की सतह को कम करने, पीसने की गर्मी संचय को कम करने, पीस व्हील की विशेषताओं से बताएंगे, अपघर्षक कठोरता अधिक है, काटने का प्रदर्शन अच्छा है, बुखार को कम कर सकता है, लेकिन अपघर्षक कठोरता कठिन नहीं है , संगठन 0010010 # 39 हो सकता है; बहुत पतला न हो, अन्यथा सुस्त अपघर्षक गिरना आसान नहीं है, ठोस के बीच अपघर्षक माइक्रो कोंग यी प्लग और पीस व्हील कटिंग प्रदर्शन को कम करते हैं, और संपर्क क्षेत्र को बढ़ाते हैं, वर्कपीस और पीस पहिया में सतह मजबूत संपीड़न, घर्षण उच्च तापमान के लिए नेतृत्व।इसलिए, जलने से बचने और अपघर्षक दक्षता और वर्कपीस परिशुद्धता को सुनिश्चित करने के लिए, कम कठोरता और बड़े संगठन के आकार के साथ पीस पहिया को रफ पीस के समय अपनाया जाता है, और पीसने की मोटाई बड़ी होती है।अंतिम पीस में, पीसने वाले पहिया की प्रभावी ड्रेसिंग सुनिश्चित करने के लिए छोटे संगठन संख्या के साथ हार्ड पीस व्हील का चयन करें और एक छोटे पीस मोटाई का चयन करें;उच्च पीसने की तीव्रता, उच्च कठोरता और खराब तापीय चालकता वाली सामग्री के लिए, थोड़ी मात्रा में फ़ीड का उपयोग करना आसान है, वर्कपीस की गति में सुधार, प्रभावी ढंग से जलने से बच सकते हैं। 0010010 nbsp;

जलने का प्रकार

निम्नलिखित विशिष्ट कारक वास्तविक उत्पादन में जलन पैदा कर सकते हैं:

(1) प्रक्रिया प्रणाली कंपन, मशीन उपकरण कंपन और हाइड्रोलिक प्रणाली दबाव अस्थिरता।कंपन के क्षण में पीसने की मात्रा में वृद्धि होगी, जिसके परिणामस्वरूप जलन, वर्कपीस की सतह के साथ-साथ कंपन अनाज के वितरण के साथ जलता है, जिसे कंपन अनाज जला भी कहा जाता है। 0010010 nbsp;

(2) पीस व्हील का ड्रेसिंग अच्छा नहीं है और अपघर्षक सामग्री तेज नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप जलता है। इस समय, जलने को पीसने वाले पहिया पीसने के निशान के साथ वितरित किया जाता है, जिसे खरोंच जलने के रूप में भी जाना जाता है। 0010010 nbsp;

(3) यदि केंद्र रहित क्लैंप का चूषण अपर्याप्त है या समर्थन ढीला है, तो वर्कपीस तुरंत स्लाइड करेगा, जिससे जलन होगी। 0010010 nbsp;

(4) असमान पीसने की मात्रा और असमान पीसने की मोटाई के परिणामस्वरूप स्थानीय जलन होगी। 0010010 nbsp;

(5) पीस पहिया बहुत कठिन है, खिलाने की मात्रा बहुत बड़ी है, वर्कपीस की गति बहुत अधिक है (वर्कपीस की गति बहुत अधिक है पीसने वाले पहिया की काटने की क्षमता कम हो जाएगी) वर्कपीस की सतह को समान रूप से प्रभावित करेगी वितरित जले। 0010010 nbsp;


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