विभिन्न उद्देश्यों के अनुकूल होने के लिए, रोलर स्क्रू विभिन्न प्रकार के मानकीकृत उत्पाद प्रदान करते हैं। गेंद की परिसंचरण विधि डक्ट, सर्कुलेटर और एंड कवर को परिचालित कर रही है। तैयारी के तरीकों में पोजिशनिंग प्री-प्रेशर (डुअल नट्स, पोजिशन प्री-प्रेशर मेथड), और फिक्स्ड प्रेशर प्री-प्रेशर शामिल हैं। आप अपने उपयोग के अनुसार उपयुक्त प्रकार का चयन कर सकते हैं। स्क्रू में उच्च परिशुद्धता पीसने वाले सटीक रोलर स्क्रू होते हैं (सटीकता को सीओ-सी 10 से 7 स्तरों में विभाजित किया जाता है) और कोल्ड रोल्ड बीड्स बेयरिंग (सटीकता को सीसी 10 3 से सीसी 10 3 से उच्च में विभाजित किया जाता है। -सटीक कोल्ड-रोल्ड प्रसंस्करण। केवल कुछ ही स्तर हैं जो किए जा सकते हैं)।
कई वर्षों से संचित उत्पादों की तकनीक के आधार पर, रोलिंग मनका शिकंजा सामग्री, गर्मी विदेशियों, विनिर्माण, निरीक्षण से शिपमेंट तक प्रबंधित किया जाता है, और उन्हें कठोर उत्पाद सुरक्षा प्रणालियों द्वारा प्रबंधित किया जाता है, इसलिए उन्हें उच्च विश्वास है।
(1) एक स्वतंत्र तरीके से डबल-पुश करें? पेंच का अंत तय हो गया है। निश्चित अंत असर भी अक्षीय बल और रेडियल बल के साथ विरासत में मिला है। इस सहायक विधि का उपयोग छोटे स्ट्रोक वाले छोटे स्क्रू के लिए किया जाता है।
(2) एक तरह से डबल पुश? पेंच का एक सिरा दूसरे सिरे से जुड़ा होता है। निश्चित अंत असर भी अक्षीय बल और रेडियल बल के साथ विरासत में मिला है? समर्थन का समर्थन केवल रेडियल बल का सामना करने के लिए है? और स्व-भार के कारण पेंच के झुकने से बचने या कम करने के लिए अक्षीय फ़्लोटिंग का उपयोग किया जा सकता है। इसी समय, रेशम बार के ताप विरूपण को एक छोर तक स्वतंत्र रूप से बढ़ाया जा सकता है।
स्क्रू बेयरिंग स्क्रू के लिए एक बेयरिंग है, जो एक शार्प-लिंक्ड एंगल कॉन्टैक्ट बेयरिंग है। इसमें सामान्य कोण संपर्क असर की तुलना में अधिक संपर्क कोण होता है और अधिक अक्षीय बल का सामना कर सकता है। क्योंकि स्क्रू मुख्य रूप से अक्षीय बल होते हैं, उनमें से अधिकांश थ्रस्ट बेयरिंग द्वारा समर्थित होते हैं। समान आकार की स्थितियों के तहत, थ्रस्ट बॉल बेयरिंग बेयरिंग की कठोरता दिल-पुशिंग थ्रस्ट बेयरिंग और कोन रोलर बेयरिंग की अक्षीय कठोरता से दोगुनी से अधिक है; रोलिंग रोलर असर कठोरता जोर क्षेत्र असर से दोगुनी से अधिक है। जब असर भार छोटा होता है, तो बॉल बेयरिंग को जोर दिए बिना जिद्दी थ्रस्ट बेयरिंग का उपयोग करना आवश्यक नहीं होता है, जिससे असर की संख्या कम हो सकती है।
रेशम स्ट्रोक का चयन करते समय जिन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:
1. लोड के साथ व्यास निर्धारित करें
2. वास्तविक जरूरतों में असर करने वाली अफवाह की लंबाई निर्धारित करें
3. सटीकता निर्धारित करें
4. मार्गदर्शन और स्थापना क्षमता पर विचार करें
5. स्थापित स्थितियों और आयामी संरचनाओं में वायर बार बेयरिंग नट के गठन का निर्धारण करें
6. स्थापना विधि (अंत) निर्धारित करने के लिए चुनें
7. सीधी रेखा की गति और घूर्णन गति पर तार बार असर गाइड का निर्धारण करें