आवेदन के आधार पर, एक आंतरिक रिंग के बिना एक असर या सुई रोलर और केज असेंबली का चयन किया जा सकता है। इस समय, जर्नल सतह और असर से मेल खाने वाली हाउसिंग होल सतह को सीधे असर की आंतरिक और बाहरी रोलिंग सतहों के रूप में उपयोग किया जाता है। भार क्षमता और चल रहे प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए रिंगों के साथ बीयरिंग के रूप में, शाफ्ट या हाउसिंग होल रेसवे की सतह की कठोरता, मशीनिंग सटीकता और सतह की गुणवत्ता असर रेसवे के समान होनी चाहिए। इस प्रकार का असर केवल रेडियल भार का समर्थन कर सकता है।
यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले बीयरिंग का तापमान बहुत अधिक है, जैसे "बुखार" असामान्य स्थिति। यह यांत्रिक उपकरणों की एक आम और हानिकारक सामान्य विफलता है। कारण अज्ञात और अनुचित हैंडलिंग अक्सर कम प्रयास में परिणाम होते हैं। प्रत्यक्ष रोलिंग असर निर्माताओं द्वारा रोलर बीयरिंग का उपयोग जीवन, रखरखाव लागत में वृद्धि, और यहां तक कि असर burnout का कारण। असर प्रकारों का चयन भार के प्रकार और आकार, लोड के आकार और दिशा और लोड की प्रकृति के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। असर समन्वय का सही विकल्प आंतरिक रिंग और शाफ्ट, बाहरी रिंग और ऑपरेशन के दौरान आवास छेद के सापेक्ष रोटेशन को रोकने के लिए असर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करना चाहिए।
सामान्यतया, जब वर्किंग लोड की दिशा स्थिर होती है, तो घूर्णन रिंग में निश्चित रिंग की तुलना में एक तंग फिट होता है, क्योंकि घूर्णन रिंग में घूर्णन भार होता है, और गैर-चलती रिंग स्थानीय भार सहन करती है। जब उच्च गति, बड़ा भार और अधिक तीव्र कंपन, तंग फिट का चयन किया जाना चाहिए। जब बीयरिंग पतली दीवारों वाले आवास या खोखले शाफ्ट पर लगाए जाते हैं, तो एक तंग फिट का भी उपयोग किया जाना चाहिए। हालांकि, बहुत तंग फिट नुकसानदायक है। इस समय, आंतरिक और बाहरी रिंगों के लोचदार विस्तार और बाहरी रिंग के संकुचन के कारण असर की आंतरिक निकासी कम या पूरी तरह से गायब हो सकती है। यह मिलान शाफ्ट और सीट छेद की सतह की अनियमितता के कारण भी हो सकता है। आकार या असमान कठोरता का कारण असर की आंतरिक और बाहरी रिंगों की अनियमित विकृति है, जो असर के सामान्य संचालन को नष्ट कर देगा।