बेयरिंग स्थापित होने के बाद क्या करना होगा?

बियरिंग स्थापित होने के बाद, इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कई निरीक्षण और रखरखाव कार्य की आवश्यकता होती है। यहाँ कुछ प्रमुख चरण दिए गए हैं:

1. स्थापना स्थिति की जाँच करें
रोटेशन परीक्षण:
छोटी मशीनरी: मैन्युअल रोटेशन द्वारा परीक्षण करें कि क्या रोटेशन पर्याप्त सुचारू है, और जाँच करें कि क्या कोई समस्या है जैसे कि विदेशी वस्तुओं, खरोंच, इंडेंटेशन आदि के कारण खराब संचालन, या अनुचित स्थापना या माउंटिंग बेस की गुणवत्ता की कमी के कारण अस्थिर टॉर्क।
बड़ी मशीनरी: बिना लोड के शुरू करने के तुरंत बाद बिजली काट दें, और मशीनरी को निष्क्रिय रहने दें। जाँच करें कि कंपन, शोर, घूमने वाले हिस्सों का संपर्क आदि है या नहीं, और फिर पुष्टि करें कि कोई असामान्यता नहीं है, बिजली संचालन में प्रवेश करें।
पावर रनिंग टेस्ट:
बिना लोड वाली कम गति से शुरू करें, निर्दिष्ट स्थितियों के तहत धीरे-धीरे रेटेड संचालन तक बढ़ाएं, और जांचें कि क्या असामान्य ध्वनियां, असर तापमान में परिवर्तन, स्नेहक का रिसाव और मलिनकिरण आदि हैं।
यदि कोई असामान्यता पाई जाती है, तो ऑपरेशन को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, यांत्रिक उपकरणों का निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो निरीक्षण के लिए बीयरिंगों को हटा दिया जाना चाहिए।

2. तापमान निगरानी
बियरिंग के तापमान का अनुमान आम तौर पर बियरिंग सीट के बाहरी तापमान के आधार पर लगाया जा सकता है। बियरिंग बाहरी रिंग के तापमान को सीधे मापने के लिए तेल छेद का उपयोग करना अधिक सटीक है।
संचालन की शुरुआत से ही बेयरिंग का तापमान धीरे-धीरे बढ़ेगा और एक से दो घंटे बाद तापमान स्थिर हो जाएगा। यदि बेयरिंग को ठीक से स्थापित नहीं किया गया है, तो तापमान तेजी से बढ़ेगा और असामान्य रूप से उच्च तापमान होगा।

3. स्नेहन प्रबंधन
आपूर्ति स्नेहक:
चिकनाई तेल: सामान्य परिस्थितियों में, साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन उपकरणों या उच्च गति के लिए उपयोग किए जाने वाले बीयरिंगों को बीयरिंग पर लेपित जंग रोधी एजेंट को हटाने के लिए साफ तेल से धोने की आवश्यकता होती है।
ग्रीस स्नेहन: बिना सफाई के सीधे ग्रीस भरें। जिन बियरिंग्स में ग्रीस भरा गया है, उन्हें बिना सफाई के सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है।
स्नेहक की नियमित जांच करें और उसे बदलें:
स्नेहक की स्थिति, जैसे रंग, बनावट आदि की जांच करें, ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि इसे बदलने की आवश्यकता है या नहीं।
स्नेहक की उम्र बढ़ने या संदूषण के कारण बीयरिंगों को होने वाली क्षति से बचने के लिए स्नेहक को नियमित रूप से बदलें।

4. सफाई और रखरखाव
नियमित सफाई: बीयरिंग को भिगोने के लिए डीजल या केरोसिन का उपयोग करें। यदि कोई तकनीकी समस्या है, तो सफाई के लिए सीलिंग कवर खोलना सबसे अच्छा है। सफाई के बाद, सफाई तेल को निकालें और क्षति के लिए एक दृश्य निरीक्षण करें।
घिसाव की जांच करें: रेसवे सतह, रोलिंग सतह और बेयरिंग की मेटिंग सतह की स्थिति की जांच करें, साथ ही क्षति और असामान्यताओं के लिए पिंजरे की घिसाव स्थिति आदि की भी जांच करें।
बीयरिंग बदलें: यदि बीयरिंग गंभीर रूप से घिसी हुई, ढीली, फटी हुई, खंडित, छिली हुई, जाम हुई, जंग लगी, उभरी हुई, खरोंचदार, रेंगती हुई, अधिक गर्म और रंगहीन आदि पाई जाती हैं, तो उन्हें समय रहते नई बीयरिंग से बदल दिया जाना चाहिए।

5. पर्यावरण रखरखाव
बीयरिंग और स्नेहन को साफ रखें और बीयरिंग को संदूषक या नमी के संपर्क में आने से बचाएं।
तेल सील क्षति के कारण उपकरण बंद होने से बचाने के लिए तेल सील और अन्य खराब भागों की नियमित रूप से जांच करें और उन्हें बदलें।
संक्षेप में, असर स्थापित होने के बाद, असर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए रोटेशन परीक्षण, पावर ऑपरेशन परीक्षण, तापमान निगरानी, ​​स्नेहन प्रबंधन, सफाई और रखरखाव और पर्यावरण रखरखाव जैसे कार्यों की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है।