क्या एक राम असर है

मुद्रांकन बीयरिंग

प्लेट, स्ट्रिप, पाइप और प्रोफाइल पर पंच और मोल्ड के माध्यम से बाहरी ताकतों को लागू किया जाता है, ताकि यह प्लास्टिक विरूपण या जुदाई का उत्पादन करे, ताकि प्रसंस्करण विधि बनाने वाले वर्कपीस के आवश्यक आकार और आकार प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस मुद्रांकन हो।मुद्रांकन असर बनाने और प्रसंस्करण विधि है कि प्रेस और मोल्ड पर निर्भर करता है प्लेट, पट्टी, पाइप और प्रोफ़ाइल और इतने पर बाहरी बल लागू करने के लिए, यह प्लास्टिक विरूपण या जुदाई का उत्पादन करने का कारण बनता है, इस प्रकार आवश्यक प्राप्त करता है आकार और वर्कपीस का आकार (मुद्रांकन असर का हिस्सा)।मुद्रांकन और फोर्जिंग प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) से संबंधित है, जिसे सामूहिक रूप से फोर्जिंग के रूप में जाना जाता है।ब्लैंकिंग स्टॉक मुख्य रूप से गर्म और ठंडे रोल्ड स्टील प्लेट और स्ट्रिप है।दुनिया के 0010010 # 39; स्टील; 60 से 70 प्रतिशत प्लेट है, जिनमें से अधिकांश तैयार उत्पादों में मुहर लगी है।ऑटोमोबाइल बॉडी, चेसिस, तेल टैंक, रेडिएटर टुकड़े, बॉयलर ड्रम, कंटेनर शेल, मोटर, सिलिकॉन स्टील के टुकड़े के इलेक्ट्रिकल कोर प्रसंस्करण पर मुहर लगा रहे हैं।उपकरण, घरेलू उपकरण, साइकिल, कार्यालय मशीनरी, घरेलू बर्तन और अन्य उत्पाद, बड़ी संख्या में मुद्रांकन भागों भी हैं।कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, घुमक्कड़ बीयरिंग पतले, यहां तक ​​कि हल्के और मजबूत होते हैं।मुद्रांकन वर्किंगपीस को रिब, रिब, फ्लक्चुएशन या फ्लैंगिंग के साथ बना सकता है जो अन्य तरीकों से बनाना मुश्किल है, ताकि इसकी कठोरता में सुधार हो सके।सटीक मोल्ड के उपयोग के कारण, माइक्रोन स्तर तक वर्कपीस सटीक, और उच्च पुनरावृत्ति परिशुद्धता, विनिर्देशों समान हैं, छेद, बॉस, आदि पर मुहर लगाई जा सकती है।रेम्ड बीयरिंग आमतौर पर मशीनीकृत नहीं होते हैं, या केवल थोड़ी मात्रा में मशीनिंग की आवश्यकता होती है।गर्म मुद्रांकन भागों की सटीक और सतह की स्थिति ठंड मुद्रांकन भागों की तुलना में कम है, लेकिन अभी भी कास्टिंग और फोर्जिंग से बेहतर है।स्टैम्पिंग एक कुशल उत्पादन विधि है, समग्र डाई का उपयोग, विशेष रूप से मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाई, स्ट्रिप मैटेरियल अनकोलिंग, लेवलिंग, बनाने के लिए खाली करने, स्वत: उत्पादन को प्राप्त करने के लिए, कई स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के लिए एक प्रेस मशीन में पूरा किया जा सकता है।उच्च उत्पादन क्षमता, अच्छी श्रम की स्थिति, कम उत्पादन लागत, आम तौर पर प्रति मिनट सैकड़ों उत्पादन।मुद्रांकन को मुख्य रूप से प्रक्रिया के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, इसे अलग-अलग प्रक्रिया और बनाने की प्रक्रिया की दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।पृथक्करण प्रक्रिया को ब्लैंकिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसका उद्देश्य पृथक्करण अनुभाग आवश्यकताओं की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए प्लेट सामग्री पृथक्करण से एक निश्चित समोच्च रेखा के साथ मुद्रांकन भागों को बनाना है।बनाने की प्रक्रिया का उद्देश्य चादर धातु का उत्पादन प्लास्टिक विरूपण को खाली किए बिना बनाना है, और आवश्यक आकृति और आकार के वर्कपीस को बनाना है।वास्तविक उत्पादन में, कई प्रक्रियाओं को अक्सर वर्कपीस पर लागू किया जाता है।ब्लैंकिंग, झुकने, कतरनी, ड्राइंग, उभड़ा हुआ, कताई और सीधा करना मुख्य मुद्रांकन प्रक्रियाएं हैं।मुद्रांकन शीट की सतह और आंतरिक गुणों में मुद्रांकन उत्पादों की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है।चिकनी और साफ सतह, कोई स्थान नहीं, कोई निशान नहीं, कोई खरोंच नहीं, कोई सतह दरार नहीं आदि।वर्दी की उपज ताकत, कोई स्पष्ट दिशा नहीं;उच्च वर्दी बढ़ाव;कम लचीलेपन का अनुपात;कम परिश्रम करना।