रोलिंग असर की अंतिम गति को नुकसान का कारण

सामान्य तौर पर, रोलिंग बीयरिंग का सही उपयोग थका हुआ जीवन तक पहुंच सकता है।लेकिन अगर आकस्मिक शुरुआती चोट की शुरुआत हो, तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है।थकान के विपरीत, इस शुरुआती चोट को एक दोष या घटना कहा जाता है।विदेशी मामले के बाहरी आक्रमण से या शाफ्ट के बारे में उपकरण, उपयोग, स्नेहन, अनुचित के विचार पर अधिक, अनुसंधान की कमी की असर सीट और इतने पर।रोलिंग बेयरिंग को नुकसान, जैसे कि www.sxat-असर.कॉम के रिंग के रिम पर चफ़िंग, स्नेहक, अनुचित ट्रेडमार्क, दोषपूर्ण तेल की आपूर्ति और डिस्चार्ज योजना, विदेशी शरीर पर आक्रमण, गलत उपकरण या उपकरणों की कमी के कारण हो सकता है अत्यधिक शाफ्ट विक्षेपन, या उपरोक्त सभी कारणों से हो सकता है।इसलिए, केवल क्षति को प्रभावित करने वाले प्रश्न, क्षति के वास्तविक कारण को जानना मुश्किल है।हालांकि, अगर असर मशीन, काम करने की स्थिति और इसकी परिधीय योजना के उपयोग को पूरी तरह से समझने के आधार पर, दोषों की घटना से पहले और बाद की स्थिति को स्पष्ट करें, और फिर असर क्षति की स्थिति और विश्लेषण के लिए संबंधित विभिन्न कारणों से संपर्क करें। , फिर से समान दोषों को रोक सकते हैं।प्रतिनिधि असर नुकसान का कारण बनता है और countermeasures।यहां तक ​​कि सबसे उन्नत आधुनिक विनिर्माण कौशल का उपयोग रोलिंग असर भागों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।क्वेरी कैसे इसकी रीडिंग प्रीलोड के साथ बदलती है।पूर्व कसने का अपना दुर्भाग्यपूर्ण पक्ष है, जैसा कि हम सभी जानते हैं।कामकाजी सतह को हमेशा असर वाले चेहरे या शाफ्ट के उचित हिस्से पर डायल मीटर हेड में रखा जाएगा।1. असर योजना और सेवा शर्तें।विभिन्न योजनाएं निष्पादन की विभिन्न स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं;ऑटोमोबाइल असर पुर्ज़े का कार्यक्रम समान नहीं है क्योंकि इसके प्रसंस्करण कौशल समान नहीं हैं, इसकी गुणवत्ता भी प्रभावित होती है।इसलिए, हमें अलग-अलग सेवा शर्तों की आदत के साथ नए प्रोग्राम कमोडिटीज विकसित करनी चाहिए, और उचित सेवा शर्तों या फ़ंक्शन के विनिर्देश के अनुप्रयोग पर रोलिंग बेयरिंग में उपयोग किया जा सकता है, ताकि ग्राहक जीजी की पसंद हो; ।2. कौशल अनुसंधान को मजबूत करना, प्रसंस्करण कौशल में सुधार करना, प्रसंस्करण प्रक्रिया में सुधार करना, प्रसंस्करण में दोषों की संभावना को कम करना।जैसे कि हीट ट्रीटमेंट में, रिंग के अंदर और बाहर की बड़ी किस्मों के लिए, जहाँ तक संभव हो लो और मिडिल शमन ताप तापमान, गैस विस्तार इन्सुलेशन समय, टॉयलेट की सांद्रता के लिए, मार्टेंसाइट फ्रैक्चर की शक्ति में वृद्धि, और आधार के तहत। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वर्कपीस के प्रभाव की कठोरता को बढ़ाने के लिए एक उच्च तापमान का तापमान चुनें।3. प्रसंस्करण निगरानी विधि में सुधार और प्रसंस्करण गुणवत्ता में सुधार को बढ़ावा देना।उदाहरण के लिए, यह संचलन पथ की वक्रता दिशा की निगरानी में सुधार कर सकता है, ट्रूडेग वाहन असर उपकरण के समग्र कार्य में सुधार कर सकता है और रोलिंग असर संचालन में सुधार कर सकता है।