1. पतला रोलर बॉल की आधार सतह और बड़ी रिब के बीच संपर्क में मौजूद समस्याएं
बड़े शंकु कोण पतला रोलर असर में, आंतरिक रिंग रेसवे की तीन सतहें, बाहरी रिंग रेसवे और रोलर का बाहरी व्यास मुख्य रूप से रेडियल लोड को सहन करता है, और सैद्धांतिक रूप से शुद्ध रोलिंग अवस्था में होता है। बाहरी रिंग रेसवे के जेनरेट्रिक्स और इस पेपर में अध्ययन की गई असर की अक्ष रेखा के बीच का कोण लगभग=25 डिग्री से 29 डिग्री है, इसलिए इसे एक बड़ा शंकु कोण पतला रोलर असर कहा जाता है। इस प्रकार के असर में सामान्य पतला रोलर बीयरिंग की तुलना में अक्षीय भार का सामना करने की उच्च क्षमता होती है, और मुख्य रूप से अक्षीय भार की एक दिशा से संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है।
पारंपरिक पतला रोलर बॉल बेस सतह की डिजाइन और प्रसंस्करण विधि पतला रोलर बीयरिंग की सेवा जीवन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। मुख्य समस्याएं और यथास्थिति (जैसा चित्र 1 में दिखाया गया है) हैं:
(1) आंतरिक रिंग की बड़ी रिब की सतह और रोलर बॉल की आधार सतह असमान रूप से पहनी जाती है, और रोलर बॉल की आधार सतह का SR मान बड़ा होता है;
(2) बीयरिंगों के उपयोग के दौरान अक्सर असामान्य तापमान वृद्धि होती है;
(3) एक बड़े टेपर कोण के साथ पतला रोलर बॉल की आधार सतह और आंतरिक रिंग की बड़ी पसली के बीच संपर्क स्थिति असामान्य है। रिंग की बड़ी रिब के अंदरूनी हिस्से और रोलर बॉल बेस सतह के रेडियल चम्फर किनारे के बीच की संपर्क स्थिति, यानी रोलर बॉल बेस सतह और आंतरिक रिंग की बड़ी रिब के बीच की संपर्क स्थिति अक्सर अनियमित दिखाई देती है;
(4) असर की आंतरिक रिंग की बड़ी पसली कभी-कभी फट जाती है। इसलिए, इस तरह के बड़े शंकु कोण पतला रोलर असर के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए, इस समस्या को हल करना सबसे पहले आवश्यक है कि रोलर बॉल की आधार सतह का आकार असर के प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
बड़े शंकु कोण पतला रोलर असर की संरचनात्मक विशेषताओं और तनाव राज्य के मूल कानून और रोलर्स के विरूपण, आंतरिक रिंग रेसवे और पहनने के बाद बड़ी रिब के आधार पर, पतला रोलर असर की आधार सतह का आकार अनुकूलित किया गया है और सुधार हुआ।
2. टेपर्ड रोलर बॉल की आधार सतह और आंतरिक रिंग की बड़ी रिब के बीच संपर्क स्थिति का विश्लेषण
रोलर बॉल की आधार सतह और आंतरिक रिंग की बड़ी रिब दोनों कामकाजी सतहें हैं। काम के दौरान उनके द्वारा उत्पन्न स्लाइडिंग घर्षण गंभीर घर्षण और पहनने, जलने या तनाव की एकाग्रता का कारण होगा जब स्नेहन खराब होता है या संपर्क स्थिति अनुचित होती है, जिससे विफलता हो सकती है। रेसवे की शुरुआती थकान, रोलर बॉल की आधार सतह और बाहरी व्यास के कारण विफलता। पतला रोलर की आधार सतह का आकार, आधार सतह के छेद व्यास का आकार और
आंतरिक रिंग की बड़ी रिब का आकार आंतरिक रिंग की बड़ी रिब के असामान्य तापमान वृद्धि और असर की असर क्षमता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक है, और पतला रोलर बॉल की आधार सतह के बीच संपर्क स्थिति और भीतरी रिंग की बड़ी पसली भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण कड़ी है।
आंतरिक रिंग की बड़ी रिब और रोलर की बॉल बेस सतह के बीच असामान्य संपर्क स्थिति और पहनने की स्थिति भी असर के सेवा जीवन को प्रभावित करती है। असमान पहनने, विशेष रूप से पतला रोलर बॉल बेस सतह के छोटे छेद व्यास (जैसा कि चित्र 1 बी में दिखाया गया है) के कारण छेद व्यास का उत्तल किनारा, रोलर बॉल बेस सतह और आंतरिक रिंग की बड़ी रिब के बीच खराब संपर्क का कारण बन सकता है। . यदि यह अत्यधिक कोण अंतर और आंतरिक रिंग की बड़ी पसली की सतह खुरदरापन जैसी समस्याओं के साथ है, तो असमान पहनने से आंतरिक रिंग की बड़ी पसली की सतह पर सर्पिल घिसाव होगा। इसलिए, असर की आंतरिक रिंग की बड़ी रिब की स्थिति के अनुसार, पतला रोलर बॉल बेस सतह का छेद व्यास उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए। एक ओर, यह पतला रोलर के दो सिरों के बराबर क्षेत्र पीसने के लिए फायदेमंद है, और पतला रोलर के दोनों सिरों पर चम्फर के समन्वय आकार को प्रभावी ढंग से गारंटी दी जा सकती है; एक ओर, आंतरिक रिंग की बड़ी रिब सतह और रोलर बॉल बेस सतह के असमान पहनने की डिग्री में सुधार करना भी फायदेमंद है, जो असर के बड़े कामकाजी अक्षीय भार और रोलर के बड़े एसआर मान फैलाव जैसे कारकों के कारण होता है। गेंद आधार सतह।
इसके अलावा, संपर्क बिंदु पर, स्लाइडिंग घर्षण का आकार संपर्क बिंदु की स्थिति से संबंधित होता है: जब सर्कल का व्यास जहां संपर्क बिंदु स्थित होता है, छोटा होता है, स्लाइडिंग घर्षण छोटा होता है; अन्यथा, स्लाइडिंग घर्षण बड़ा है। इसलिए, रोलर बॉल की आधार सतह और बड़ी रिब के बीच की संपर्क स्थिति बीच में होती है, जो बड़ी रिब की दरार को प्रभावी ढंग से टाल या कम कर सकती है।