उच्च गति असर की स्थापना और समायोजन:
1। उच्च गति वाले असर के बाद से उच्च गति वाले असर की फिट और निकासी दोनों उच्च परिशुद्धता असर और उच्च तापमान असर दोनों आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, इसके फिट और निकासी पर विचार करते समय निम्नलिखित दो बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए:
(1) आकार में परिवर्तन और कठोरता सामान्य तापमान से उच्च तापमान तक बदल जाती है;
(2) उच्च गति पर केन्द्रापसारक बल के कारण बल प्रणाली और आकृति का परिवर्तन।
संक्षेप में, उच्च गति और उच्च तापमान की स्थिति के तहत, फिट और निकासी की पसंद से असर का सटीक और कामकाजी प्रदर्शन रखना मुश्किल है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि असर स्थापना छोटा होने के बाद रेसवे विरूपण छोटा है, हस्तक्षेप फिट बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, और उच्च तापमान के तहत उच्च गति और थर्मल विस्तार के तहत, या मिलान सतह पर सामान्य दबाव को ऑफसेट करने के लिए केन्द्रापसारक बल।या संभोग सतह को ढीला करने के लिए, इसलिए उपरोक्त दो कारकों पर विचार करने के आधार पर हस्तक्षेप की सावधानीपूर्वक गणना की जानी चाहिए, सामान्य तापमान पर प्रभावी हस्तक्षेप और उच्च गति बीयरिंग के लिए सामान्य गति अमान्य हो सकती है।
यदि गणना परिणाम बहुत बड़ा है (आमतौर पर केवल अति-उच्च गति की स्थिति के तहत), तो रिंग स्नेहन विधि और हाइड्रोस्टैटिक स्नेहन पद्धति के संयोजन के केवल दोहरे स्नेहन उपायों को अपनाया जाता है, और यह योजना असर का DMN मान बना सकती है 3 लाख के निशान के माध्यम से तोड़।
उच्च तापमान पर थर्मल विस्तार, या सतह पर सामान्य दबाव को ऑफसेट करने के लिए।या संभोग सतह को ढीला करने के लिए, इसलिए उपरोक्त दो कारकों पर विचार करने के आधार पर हस्तक्षेप की सावधानीपूर्वक गणना की जानी चाहिए, सामान्य तापमान पर प्रभावी हस्तक्षेप और उच्च गति बीयरिंग के लिए सामान्य गति अमान्य हो सकती है।
यदि गणना परिणाम बहुत बड़ा है (आमतौर पर केवल अति-उच्च गति की स्थिति के तहत), तो रिंग स्नेहन विधि और हाइड्रोस्टैटिक स्नेहन पद्धति के संयोजन के केवल दोहरे स्नेहन उपायों को अपनाया जाता है, और यह योजना असर का DMN मान बना सकती है 3 लाख के निशान के माध्यम से तोड़।
उच्च गति वाले असर निकासी पर विचार करते समय, न केवल उपरोक्त कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, बल्कि निकासी के दौरान शाफ्ट के थर्मल बढ़ाव का प्रभाव भी होना चाहिए। यह आवश्यक है कि असर की कार्यशील स्थिति के तहत सबसे अच्छा क्लीयरेंस है, अर्थात कार्य तापमान के तहत, और यह क्लीयरेंस आंतरिक और बाहरी रिंग ग्रूव के केंद्र के सटीक संरेखण की स्थिति के तहत बनता है।चूँकि उच्च गति के बीयरिंग सापेक्ष रपट और आंतरिक घर्षण को कम करने का प्रयास करते हैं, इसलिए बॉल बेयरिंग की निकासी को समायोजित करने के लिए आंतरिक और बाहरी रिंगों के सापेक्ष अक्षीय अव्यवस्था की विधि को अपनाना सर्वोत्तम नहीं है।
असर के हस्तक्षेप और निकासी पर विचार करते समय, हमें उस सामग्री की विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए जो नरम हो जाती है और उच्च तापमान पर विरूपण के लिए आसान हो जाती है, और तापमान के कारण स्थायी विरूपण की संभावना सामान्य तापमान से उच्च तापमान तक कई के लिए बदल जाती है। बार।
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2। मुख्य इंजन से संबंधित भागों के लिए आवश्यकताएँ
गतिशील संतुलन सटीकता, शाफ्ट और भागों के छेद असर स्थापना के बाद रोटरी प्रणाली में असर उच्च गति असर आवश्यकताओं आयामी सटीकता, रूप और स्थिति सटीकता, विशेष रूप से छेद या शाफ्ट गर्दन और कंधे ऊर्ध्वाधरता के संरेखण की सामान्य आवश्यकताओं से अधिक होना चाहिए, और इन समस्याओं को देखते हुए, असर के संचालन में उच्च गति और उच्च तापमान कारकों पर भी ध्यान देना चाहिए।
इस विरोधाभास को दूर करने के लिए, सतह की खुरदरापन को कम करने और सतह को मजबूत बनाने जैसे उपायों को सहायक कठोरता में सुधार के लिए लिया जा सकता है, और खोखले शाफ्ट का उपयोग सिस्टम की गुणवत्ता को कम करने के लिए किया जा सकता है।